简述铝型材铸铁平板的用途及工艺
对于铝型材铸铁平板的铸造材料，铸造熔炼过程的控制，生产灰铸铁件时，需要严格控制人炉和人包材料的质量。对其成分、块度及理化性能需要按要求进行检查和验收。孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁，只是制造原理同普通铸铁不同，增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂，以其过度石墨化。铝型材铸铁平板量具多采用灰铸铁或球墨铸铁进行铸造，要使用灰铸铁获得合格的铸造坯件，需要经过碾砂-造型-熔炼-浇注-清理-检查等众多环节，要量具铸件的质量就需要控制好铸造过程中的各个环节。铸造造型过程的控制，造型过程控制是生成量具铸件的关键过程，直接影响量具铸件的质量。
一、简述铝型材铸铁平板的用途有哪些：
（1）铝型材铸铁平板应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。
（2）铝型材铸铁平板主要用于检验工件误差的基准，铝型材铸铁平板在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。
（3）装配铝型材铸铁平板用于成套产品组装、调试。装配平板上面带有T型槽可以将工件固定在平板上从而是装配精度和速率提高，尤其在流水线作业中装配平台作用是不可忽视的。
（4）铝型材铸铁焊接平板：焊接平板分为平面焊接平台、T型槽焊接平台、铆焊平台及三维焊接平台四种，前三种用途大致相同主要作为工件焊接的基准。三维焊接平台是新型焊接工装的配套产品，主要为疑难焊接、多工序焊接、焊接，三维焊接平台上面均匀分布的有定位孔能轻松的与三维焊接工装而准确的定位及装夹，平台向四周延伸实现没有限度空间焊接，其主要用途是可把多零件的产品以较短速度组装成形，然后再进行焊接，从而使工件焊接精度焊接速率提高。
（5）铝型材铸铁平板主要用于各种零件的平面划线及立体划线，平台本身是很平的一个基准，工件在其工作面上划线可以实现，速率快等。
（6）铝型材铸铁平板主要用于大型设备、工件的安装调试以及测量划线。基础平台多是有单块规格小的平台拼接而成，平台、拼接简单、尺寸可没有限度延伸等特点使基础平台的应用越来越广泛。
（7）铝型材铸铁平板其用途有两种：1.测量研磨平板精度非常高，可使用一些工件的检测；2.用于工件的研磨及抛光，国内研磨平板能达到平面度0.0005mm。这是其它加工形式不能做到的，这也是传统的研磨工艺能一直保留下来的重要原因。
二、概述铝型材铸铁平板的工艺：
（1）水玻璃砂造型造芯工艺：研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，新型水玻璃砂旧砂循环回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。
（2）粘土砂湿砂造型工艺：的生产实践表明，具有成本低、污染小、速率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。
（3）树脂砂造型造芯工艺：通过没有或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处理设备，广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型（芯）法。树脂泛造型工艺的产品铸铁平板，铸铁方箱，弯板等。
（4）铸造涂料：扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用和机理研究。铝型材铸铁平板在科技的不断进步下，铸造的方法也在不断的改进。
