铸铁平板的精度调试与热处理
在操作铸铁平板时要行精度调试。然后把铸铁平板的台面擦洗洁净，在没有问题的情况下在运用，运用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的作业面有过激的碰撞，避免损坏铸铁平板的作业面。工件的分量不能够超过铸铁平板的额外载荷，否则会形成精度质量下降，还有也许损坏平板的构造，甚至会形成铸铁平板变形，使之损坏无法运用。工作面不应有裂纹、锈斑、划痕、碰伤、凹陷、杂质以及影响平板准确度的其他缺陷；使用中的划线平板允许有不影响准确度的缺陷。检定方法采用目力观察和试验。尺寸小于或等于400mm×400mm的划线平板工作面上不得有砂眼。尺寸大于400mm×400mm的划线铸铁平板工作面上，直径不大于15mm且间距不小于80mm的砂眼允许用相同材料堵塞，但堵塞砂眼的数量不得超过6个。堵塞砂眼处材料的硬度应稍低于周围材料的硬度。
铸铁平板冷去过程中发生的铸造应力逾越了平板材质在该温度下的遵守强度，发生残留变形精度测量用的基准立体，在机器制造查验中也是的机械工业量具。铸铁平板具有，不生锈，，不磁化，不变型，性好等特点。
一、将铸铁平板支承点垫好、垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个铸铁平板平稳。
二、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
三、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
四、铸铁平板按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
五、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
六、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
七、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
八、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能发生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；采用时效处理办法铸铁平板的剩余应力。铸铁平板具有，不生锈，，不磁化，不变型，性好等特点。
铸铁平板是用于工件检查或划线的平面基准用具。平板装置应调至水平、负荷均散布于各支点上，环境温度使用时应防止振荡。铸铁平板冷去过程中发生的铸造应力逾越了平板材质在该温度下的遵守强度，发生残留变形精度测量用的基准立体，在机器制造查验中也是的机械工业量具。
