铸铁平台不生锈的方法与生产工艺流程
铸铁平台在使用过后如果不能正确的保管会出现生锈，以至于造成下次使用的不便，这个问题也会给客户带来很多苦恼。曾经有许多的客户回电向我们咨询如何避免铸铁平台生锈，铸铁平台该如何存放。
我们平时不准用手或是比较潮湿的物体接触铸铁平台的工作表面，以免引起铸铁平台表面生锈。在使用期间，好把铸铁平台挑选一个合适的地方来存放。
不论是经常使用的铸铁平台的量规还是不经常使用的量规，都要定期进行外部检查，看有没有损伤、锈蚀或变形。假如，发现量规开始生锈，应及时放进汽油内浸泡一段时间，再取出仔细擦干净，并涂上防锈油。
不要轻意把两个铸铁平台的量规的工作表面配合在一起保存（如塞规和环规套在一起），这样做两个工作表面会相互胶合，加外力分开时会受到损伤。
铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命！铸铁平台不易变形的前提下就是选合格的铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。
铸铁平台的特性和误差值：对角线原则以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测面平面度误差值。
铸铁平台精度不高的形成原因铸铁平台除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。工作平台的性强，切削足而，一般在轻度的导砂后，它的切削性也是很好的，在推研的时候仍就很流畅。铸铁平台度不高的形成原因铸铁平台除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。
铸铁平台的形位偏差和工艺介绍：适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600度----700度或自然时效2---3年），使该产品的精度稳定，抗磨性能好。
在铸铁平台的相对两个侧面上，应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。铸铁平台的包装和证件应当完整，铸铁平台表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其余影响使用的表面缺点。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。
铸铁平台的自然时效和工艺：铸铁平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的面积。铸铁平台的平面上不易长时间放置沉重工件，以及影响对角出现变形。在铸铁平台使用中，务必轻拿轻放任何工具减少磕碰，和必免过大的冲压力。
铸铁平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸铁平台冷去过程中发作的铸造应力了材料在该温度下的服从强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是不可短少的根蒂立体量具。适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线，在机械制造检验中是的平面基准量具。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。
铸铁平台使用HT200材质铸造，工作面采用人工刮研工艺，工作面上可加工T型、V型、U型槽，也可打圆孔、条形孔。主要用于工件检测或划线，是一种平面其准器具。
生产工艺流程：
一、铸铁平台工件调平、人工刮研、检验科检验。
二、铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
三、铸铁平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位。
四、铸铁平台机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火。
五、铸铁平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验。
