引起铸铁平台变形的原因和设置
引起铸铁平台变形的主要原因有：
[1]、由于平台材料内部存在缺陷。
[2]、由于残留的内应力，影响铸铁平台的静不错度和尺寸的稳定型，不仅使平台的弹性至不算高，还会产生减少内应力的塑性变形。
[3]、当外载荷产生的应力超过铸铁平台材料的屈服不错度时，平台产生过应力长期变形。
[4]、温度升高，铸铁平台材料的原子热震动增大，抗切变能力下降，容易产生滑移变形，使材料的屈服至下降；或平台受热不均，各处温差大，产生大的热应力，引起铸铁平台变形。
铸铁平台工件三个支承点应如何设置？
[1]、因千斤顶不能承受大的冲击力量，所以划大件只能先用枕木或垫铁支撑，然后用千斤顶调整。
[2]、在特别情况下，划大件时操作者到铸铁平台工件队里，如只从下面进入铸铁平台工件，则在支承零件时要考虑加高垫铁。
[3]、对偏重的和形状特别的大件，尽可能仍采用三点支撑，但要在需要的地方增设几处辅助性支撑，以分散重量，确定安装。
[4]、对小型铸铁平台工件可以直接用千斤顶文承。但要检查是否顶得，以防工作中铸铁平台工件场下面造成事故。
[5]、三个支承点应尽可能分散。铸铁平台工件的重心基本在三点所构成的三角形的中心部分，使三点所承受的力量基本均匀。
铸铁平板的日常养护条件：
[1]、应安装在通风、干燥的环境中并远离热源有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
[2]、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
[3]、按我国标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
[4]、安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好垫实由相应技术人员将平板调整至合格精度。
[5]、不用时要及时将工作面洗净，然后涂上--层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。
[6]、使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。
[7]、为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。
[8]、将支承点垫好垫平确定每个支撑点受力均匀确定整个铸铁平板平稳。
铸铁平台用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线，铸铁平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可少的产品。铸铁平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平台也可以做机械试验台等等。
铸铁平台材质的要求也是重要的，-般达到HB200-HB300，材质达到了，硬度达到170-240，这个标准之内就可以了，其实材质达到了不用检验硬度也会达到的，因为只要材质标号达到了，硬度是其中的一个小的标准，这一点只要稍微有过制作经验的技术员都会知材质、设计标准达到了，就到了下一个不可少的一项工艺了。这项工艺就是回火处理。
一般的用户不知道大型铸铁平板到底回火了吗？
不是内行人员根本就察觉不出，这里我为这些问题困扰的用户讲一下这里边的一些窍门，回过火的平台是呈现一点淡红色，眼观上一看是白里透红，这是因为铸造时五大元素正确的体现。如果用户实用的铸铁平台不容易观察的话，也可以用声音辨别，回过火的产品声音悦耳、清脆有-种相关联的回声。购买过的企业用户也可对自己所购买的平台产品进行一-下测试，对-些重型平台，我所推荐的方法是很准的。这种方法也是一种省事、较直接的办法。
