检验平板入库前的操作和工作表面要求
检验平板入库前还有哪些操作？
一、平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
二、机械加工：外观检验并划线、加工、检验；
三、平板工件调平、人工刮研、检验科检验；
四、毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作模型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；热处理毛坯，时效处理，其目的是降低铸件内部的应力，防止机械加工后的变形。
检验平板适用于各种检验工作和测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可少的基本量具。精度按我国标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3等级四个级别；材质大多采用灰铁HT200-300，工作面硬度：HB170-240，规格：100×100-3000×6000（特别规格根据需方图纸制作）划线基准的操作起先要先找出划线工件的基准是不是平面，可直接使用高度游标尺在检验平板上划线。
如划线工件基准是基地平面，则应先将此基地平面找出，然后从基地平面动身，用高度游标尺划线。在安装调试后，把检验平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和检验平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏检验平板的工作面；工件的重量不可以超过检验平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低。
检验平板的工作表面需达到哪些要求？
一、应采用优良细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
二、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
三、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
四、工作面的硬度应为HB170-220。
五、在的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
六、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清理型砂、且表面平整，涂漆。
七、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
八、应经过稳定性处理和去磁。
检验平板在使用时要行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量较不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
拖研铸铁平尺时，不应在铸铁平尺上向检验平板外加压力，而应以铸铁平尺自身重量紧贴检验平板，在平行平板方向上施力拖拉铸铁平尺，以便产生真实的接触斑点。研磨时，拖研距离不宜太长，一般不超过100mm，如果选用铸铁平尺的长度明显大于所拖研的平板截面，则拖研距离不要缩小。拖研时能紧贴检验平板，使接触斑点真实。铸铁平尺较宽，与检验平板接触面积大，有利于检验平板的修理。铸铁平尺能应有的直线度，对外观质量起到了重要作用。
检验平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是不可少的基本工具。在我们为检验平板进行防锈措施的时候就要根据实际问题来进行不同的防锈方法的选择。
检验平板的防锈问题按照生锈时间的长短可分为长期生锈和短期生锈两种，而按照生锈的位置的不同又可以分为现场整机防锈和异地防锈两种。一般检验平板使用的是铸铁HT200-300，硬度为HB170-240，这样才能符合的标准。检验平板在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增检验平板的精度。
在检验平板的相对两个侧面上，应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。检验平板的包装和证件应当完整，检验平板表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其余影响使用的表面缺点。检验平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。
