提高数控加高工作台的质量有哪些方法？
从机械行业形势分析，企业手持订单的增长幅度并不低，预计不会出现使生产大起大落的问题。下半年机械工业经济运行态势仍保持稳步增长。工业总产值、工业增加值、主营业务收入、利润总额、外贸出口额将保持25%左右的较高速度增长。数控加高工作台可用来实现圆周进给运动。数控加高工作台除了可以实现圆周进给运动之外，还可以完成分度运动。而分度工作台的功用只是将工件转位换面，和自动换刀装置配合使用，实现工件一次安装能完成几个面的多种工序，因此，提高了工作速率。轴承是数控转台的核心部件，对数控转台的性能起到了举足轻重的作用。数控机床工作台的轴承是数控机床工作台中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并数控机床工作台回转精度。
数控加高工作台静压的轴承是轴承的一种，是一种靠外部供给压力油，在轴承内建立静压承载油膜以实现液体润滑的滑动轴承。液体静压的轴承从启动到停止始终在液体润滑下工作，寿命长、磨损小，此外，这种支撑还具有回转、承载能力大等优点；但其需要专门的供油系统，结构复杂，维护成本高。圆柱滚子轴承具有很好的径向承载能力，并且回转精度也能很好的。
提高数控加高工作台的质量有哪些方法？
（1）提高传动精度：调节各运动副预紧力，调整松动环节，传动间隙，缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮，也可提高传动精度。
（2）提高传动刚度：调节丝杠螺母副、支承部件的预紧力及合理选择丝杠本身尺寸，是提高传动刚度的措施。刚度不足还会导致工作台或拖板产生爬行和振动以及造成反向死区，影响传动准确性。
（3）提高运动精度：在满足部件强度和刚度的前提下，尽可能减小运动部件的质量，减小旋转零件的直径和质量，以减小运动部件的惯性，提高运动精度。
（4）导轨滚动导轨对赃物比较敏感，需要要有良好的防护装置，而且滚动导轨的预紧力选择要恰当，过大会使牵引力显着增加。静压导轨应有一套过滤效果良好的供油系统。
数控加高工作台自动换刀装置故障主要表现在：刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手运动误差较大等。故障严重时会造成换刀动作卡住，机床被迫停止工作。若连接电机轴与蜗杆轴的联轴器松动或机械联接过紧等机械原因，会造成刀库不能转动，此时需要紧固联轴器上的螺钉。若刀库转动不到位，则属于电机转动故障或传动误差造成。若出现刀套不能夹紧刀具，则需调整刀套上的调节螺钉，压紧弹簧，顶紧卡紧销当出现刀套上/下不到位时，应检查拨叉位置或限位开关的安装与调整情况。
在数控机床进给传动系统中，普遍采用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。所以进给传动链有故障，主要反映是运动质量下降。如：机械部件未运动到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙增大、爬行、轴承噪声变大（撞车后）等。由于使用调速电机，数控机床主轴箱结构比较简单，容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。为在工作中或停电时刀夹不会自行松脱，刀具自动夹紧机构采用弹簧夹紧，并配行程开关发出夹紧或放松信号。若刀具夹紧后不能松开，则考虑调整松刀液压缸压力和行程开关装置或调整碟形弹簧上的螺母，减小弹簧压合量。此外，主轴发热和主轴箱噪声问题，也不容忽视，此时主要考虑清洗主轴箱，调整润滑油量，主轴箱清洁度和替换主轴轴承，修理或较换主轴箱齿轮等。
