铝型材铸铁平板砂眼的预防措施剖析
铝型材铸铁平板的关键性工艺-浇铸，其浇铸位置的选择是关键的，直接影响着铝型材铸铁平板的精度和总体质量的好坏，所以我们要对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将铝型材铸铁平板大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。对于一些需要补缩的铝型材铸铁平板，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在铝型材铸铁平板的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于铝型材铸铁平板补缩。对于具有大平面的铝型材铸铁平板，应将铝型材铸铁平板的大平面放在铸型的下面。原材料的选择，生产工艺的不同都对铝型材铸铁平板有着不小的影响。铝型材铸铁平板的原材料选择将影响它的强度以及密度。铸HT200和HT250相比，HT250材质好，所以价格上面较贵一些。
在加工方面，磨床加工进、口数控加工、改装小数控加工、人工研磨、工人刮研，每种工艺的工时费不同，制出的铝型材铸铁平板价格就相差的比较多。应将铝型材铸铁平板上质量要求高的表面或主要的加工面，放在铸型的下面。如果做不到，可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。对于带有泥芯的铝型材铸铁平板，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生弯曲变形。若改为立浇，就可以避免上述不良情况的产生。
铝型材铸铁平板砂眼的预防措施剖析：
（1）砂眼缺陷处内部或表面有充塞着型（芯）砂的小孔，砂眼是一种常见的铸造缺陷，往往导致铝型材铸铁平板铸件报废。
（2）严格控制型砂性能，提高砂型芯的表面强度和紧实度，减少毛刺和锐角，减少冲砂。
（3）合箱前把型腔和砂芯表面的浮砂处理干净，平稳合箱，如果是明冒口或贯通出气眼，应避免散砂从中掉人型腔，合箱后要尽快浇注。
（4）浇口杯表面要光滑，不能有浮砂。
（5）砂眼是由于金属液从砂型型腔表面冲下来的砂粒（块），或者在造型，合箱操作中落人型腔中的砂粒（块）来不及浮入浇冒系统，留在铸件内部或表面而造成的。
（6）设置正确合理的浇冒系统，避免金属液对型壁和砂芯的冲刷力过大。
铝型材铸铁平板消失模铸造是一种近无切削加工铸造工艺，具有铸件、设计灵活、无砂芯、生产环境清洁、投资和生产成本低等优点。此项技术在发展，各项相关技术都取得了长足进步。消失模铸造技术在铸铝、铸铜、铸铁等材料上较好的应用，但在铸钢生产的应用上则相对滞后。
一块合格的铝型材铸铁平板需要经过严禁的生产及严格的检验才能出厂，铝型材铸铁平板从前期的图纸绘制到做型、浇筑、铸件处理、毛坯回火到后期的机床加工、人工研磨或刮研每一步都特重要。把每一步都做到位，跟随便做做相比，工时费、材料费都要高出很多，从而使铝型材铸铁平板价格上升。偷工减料做出来的产品虽然，但是品质没有，所以购买铝型材铸铁平板时千万要跟卖方详细询问材质、重量、工艺等问题，避免贪小便宜吃大亏。铝型材铸铁平板在生产过程中经常会发生各种不同的铸造缺陷，如何预防这些缺陷；一直是铝型材铸铁平板生产厂家关注的问题。车间主要采用传统湿型砂铸造工艺生产铝型材铸铁平板铸件，在长期的生产中，发现铸钢件主要出现以下铸造缺陷，砂眼，粘砂，气孔，孔，夹砂结疤，胀砂等等。
