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铸铁平台铸铁质量和焊接基准面的优点

发布时间:2022-06-13 发布者:泊重量具

铸铁平台的铸铁质量和热处理的质量对板的性能有很大的影响:由于内部残余应力,工作表面被扭曲,或者由于缺乏磨损性而无法维持精度,或者由于很难因此而无法获得小的表面粗糙度。因此,在使用铸铁板时,需要考虑铸铁材料的选择,铸铁板的残余应力需要从老化处理中去掉。

铸铁平台的使用寿命取决于如何正确使用铸铁平台的方法以及它的日常维护。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象,而影响平面精度和使用寿命,铸铁平台的使用寿命在正常条件下应是长期性的,使用后应清洗干净,搞好防锈工作,以保持使用寿命。铸铁平台的热处理方法有内应力退火,白口的石墨化退火,提升铸件硬度和不易磨损性的淬火和回火,提升铸件强度、塑性的正火等。

铸铁平台做焊接基准面的优点:

1、因为铸铁平台的平面度相对要高,按标准计量检定规程执行,测量平台分为四个等级,分别为0、1、2、3等级,对产品的质量有好处。

2、一般来说铸铁平台的外形可制成筋板式和箱体式,工作面可铸出T型槽以供操作人员装夹、调整设备用,平板的工作面有长方形,正方圆形。工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V型、T型、V型槽和圆孔、长孔等。

3、铸铁平台规格:200x200;3000x6000,(大于此规格可以拼装使用或按需定做)。

4、铸铁平台有T型槽,可以用作夹紧,方便。

5、铸铁平台材质:铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理,精度稳定,性能不错。

6、铸铁平台有良好的不怕热性。

7、铸铁平台是焊接工人进行焊接工作时使用的基准平面,在这个平面上工人可以对焊接工件进行形位上的比较,从而提升焊接的速率和质量。

铸铁平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,铸铁平台也可以做机械试验台等等。铸铁平台的性能决定着铸铁平台的使用寿命的长短,为了使铸铁平台的使用寿命不错期,对铸铁平台进行时效处理是生产过程中的一项。

铸铁平台的使用注意事项:

1、不可以在划线平台平板表面做任意需要锤击的工作。

2、在平板上安放工件时应轻放,防止平板表面被撞击,一旦平板表面受到工件或其他物体撞击,应马上把受到撞击而凸起的部分修补。

3、平板用完后,应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油,防止锈蚀。

4、应尽量做到划线平板各处均匀使用,避免局部磨凹。

5、要经常保持平板的清洁,以免平板平面被铁屑、砂子等杂质磨坏。

铸铁平台回火时应严格遵守回火工艺,在铸铁平台筋板密集或易变形部位应加支撑筋,防止因回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计,及时控制温度,防止温度过高或过低,这样会对回火铸铁平台毛柸件有很大的影响。铸铁平台作为一种大型铸件须要经过时效处理才能提升本身的使用性能,铸铁平台的内在质量。时效处理是铸铁平台制造中的重要工艺环节,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变铸铁平台的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变铸铁平台表面的化学成分,赋予平台的使用性能。

加工余量的大小对加工质量和生产速率均有大影响。加工余量过大,不仅增加了机械加工的劳动量,降低了生产率,而且增加了材料、工具和电力消耗,提升了加工成本。若加工余量过小,则既不能除掉上道工序的各种缺陷和误差,又不能补偿本工序加工时的装夹误差,造成废品。

铸铁平台的回火重要性:

1、降低脆性,除掉或减少内应力,钢件淬火后硬度后存在很大内应力和脆性,如果不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。

2、获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后而脆性大,为了达到各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,所需要的韧性,塑性。

3、对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,伊利切削加工。

4、稳定工件尺寸对于以上关于铸铁平台回火的目的。

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