焊接平台的优点和柔性功能
焊接平台的优点：
1、焊接平台的生产标准：按我国GB7947-19标准制造。
2、试验平台的形状结构特点：其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以不同试验工作需要。
3、具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；
4、同时适用于各种产品的检验工作，铸铁试验平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作划线试验平台在机械制造中也是不能少的基本工具。
焊接平台由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹的缺陷。对于质量与外观要求不高的铸铁焊接平台可以使用氩弧焊机等发热量大、速度不慢的焊机来修补。但在铸件缺陷修补范围，由于氩弧焊热影响大，修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、研磨、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺陷。冷焊机正好可以弥补以上缺点，其优点主要表现在热影响区域小，铸件无需预热，常温冷焊修补，因为无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火，不改变铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于铸件的表面缺陷修补。
焊接平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差。试验用焊接平台主要是用于实验室，因此对于精度要求高，为了提升焊接平台的平面度需要进行刮研工艺，人们也习惯称为铸铁刮研平台。
三维柔性焊接平台的柔性功能介绍：
1、柔性工装控制系统要具备控制大量执行元件的能力，特别是需要具备准确控制超出多于6轴的能力。同时要求工装控制系统具有开放性，伺服轴电机数量增减方便，而且数量增减不影响控制精度。
2、柔性工装控制系统通过控制伺服电机实现柔性工装中大量定位点的运动控制，柔性工装的功用决定了在应用中一般只关心其各定位点终的位置精度，而不关心运动轨迹精度，因此，柔性工装数控系统一般不需具备多轴同步和插补功能。
3、为适应工装设备一体化的发展趋势，柔性工装控制系统要能适应多种总线拓扑结构，以便能与其他数控设备的数控系统集成。
三维柔性焊接平板柔性工装的自动重构主要依靠控制技术，由于工装的机械结构相对复杂，为适应工装的结构，柔性工装数控系统在达到通用CNC数控系统功能基础上，又具有自己的特点。焊接工作台是具有速度显示、环缝重叠控制及焊机同步操作等功能，是管板接头、小型灭火器、轿车空调器、冰箱压缩机等中小型零部件进行自动纵／环缝焊接的。系列焊接工作台可与微束等离子弧焊机、氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机等焊接设备配套使用，自动完成纵、环缝的焊接。
三维柔性焊接平台的元件具有较不错的尺寸精度和几何精度，较不错的硬度和抗磨性，而且具有全部互换性。三维柔性焊接平台的组装如同搭积木一样，由于它拼装起来变化多，夹具结构型式变化多，它能达到各种零部件的加工要求。
三维柔性焊接平台面成为新潮流带动焊接市场发展，现今，在企业焊接中，工件的焊接占了很大的比例，所以人们对这块的要求也是很高的。
三维柔性焊接平台面出现后，其销售额就一直在上升着，为其实这与其所具有的优点有着密切的关系。三维柔性焊接平台按其结构型式分为孔系组合夹具、槽系组合夹具、组合冲模三大系列。槽系组合夹具又分16mm、12mm、8mm三种型式。也就是我们通常所说的大型、中型、小型组合夹具。是在机床夹具元件高度标准化的条件下发展起来的。
