铸铁焊接平台的调整和运用调试操作
铸铁焊接平台的调整方法：
铸铁焊接平台用水平仪检定时，平板本身为测量基面，试验平台其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上，仪器支架稳定性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，稳定性差。检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的移动，都会产生不同的重力，4米6米人防焊接平台使平板的空间位置发生变化，测量结果不稳定。所以检定这类平板时，平板应移至稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。
铸铁焊接平台采用铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理使用该产品的精度稳定，性能不错。铸铁焊接平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁焊接平台的重量误差一般不能超过10%，超过10%时，要对铸铁焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁焊接平台是否可以投入使用。
铸铁焊接平台用来进行工件的焊接工艺，跟铆焊平板不同，上面不孔，工作面为平面或T型槽。
1、铸铁焊接平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等锻造缺点。各锻造名义应肃清型砂，且名义平坦、涂漆结实，各税边应修钝。
2、铸铁焊接平台的两侧面上，应有装置手柄或吊装地位的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装地位时招考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
3、铸铁焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12等级(按GB1184—80《外形地位公差》划定)。
4、铸铁焊接平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其它影响应用的外观缺点。
5、铸铁焊接平台工作面的硬度应为HB170—220。
6、铸铁焊接平台应经稳固性处置跟去磁。
在使用铸铁焊接平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。在平板上安放工件时应轻放，防止平板表面被撞击，一旦平板表面受到工件或其他物体撞击，应马上把受到撞击而凸起的部分修理。为了防止铸铁焊接平台发生不好的的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。决不可以在铸铁焊接平台表面做任意需要锤击的工作。平板用完后，应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油，防止锈蚀。
焊接铸铁焊接平台的规格、精度、做什么使用是您要提前和生产厂家需要要沟通的前提条件，然而生产厂商制造过程中对焊接铸铁焊接平台使用的什么材料决定了产品的质量，另外，焊接铸铁焊接平台T型槽尺寸根据客户需要来设计，需要焊接的工件又大、又重时，T型槽开口就越大，换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计，T型槽的技术参数根据标准进行设计、加工。
铸铁焊接平台铸造型体有双围子、单围子和箱体式。其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以达到生产中不同铸铁焊接平台的不同工作需要。材质为铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）对铸铁焊接平台，铸铁焊接平台进行热处理的目的是减少铸件中的应力。
铸铁焊接平台的部分白口组织，提升铸铁焊接平台工作表面的硬度和抗磨性，使铸铁焊接平台的精度稳定，抗磨性能好，回过火的铸件也能很好的加工。铸铁焊接平台基面变换的基本原理，就是以原始测量数据数值的增减来表征基准平面的平移或旋转或既平移又旋转。通过基准平面适当的平移、旋转，使被测面上各点高度相对于旋转后的基准平面的数值符合小条件判别准则的要求，获取小条件原则的平面度误差值。
铸铁焊接平台在运用时要行装置调试，具体操作如下：
1、工件的分量较不能够划线渠道的额外载荷，否则会形成作业质量下降，还有能够损坏T型槽平台的布局。
2、铸铁焊接平台的作业面要擦洗洁净，在承认没有问题的情况下运用，运用过程中，要注意避免工件和T型槽平台的作业面有过激的磕碰，避免损坏铸铁焊接平台的作业面。
3、在没有装置调试合格的检验铸铁焊接平台上作业是没有意义的作业，非人员的装置调试铸铁焊接平台是违规的操作，有能够损坏铸铁焊接平台的布局，甚至会形成铸铁焊接平台变形，使之损坏，无法运用。
4、所以运用前，咱们要有的作业人员进行铸铁焊接平台的装置调试，非人员的装置调试是违规的操作，要肯定不能够选用。
