铸铁平台的用途及工作面设计
铸铁平台厂家的加强筋简单形状是一条长方形的柱体附在铸铁平台的底面，不过为了达到一些生产上或结构上的考虑，加强筋的形状及尺寸须要改变。长方形的加强筋要改变形状使生产愈容易，加强筋的两边应加上出模角以减低脱模顶出时的摩擦力，底部相接产品的位置加上圆角以应力过份集中的现象，圆角的设计亦给与流道渐变的形状使模腔充填愈为流畅。加强筋如果比较厚的话，在设计中容易产生缩水纹、空穴、变形挠曲及夹水纹等问题，亦会加长生产周期，增加生产成本。加强筋一般被设计在铸铁平台的底部非接触面，它的伸展方向是跟随产品应力和偏移量的方向，选择加强筋的位置应受一些生产上的考虑。加强筋的长度与铸铁平台长度一致，两端相接铸铁平台的外延，或与铸铁平台整体长度相同。
铸铁平台采用硬度较低的平板压砂，嵌粗砂容易，适合于粗研，修出的量块表面粗糙度比较低，表面发白。采用硬度较高的平板，嵌粗砂困难，容易嵌入细砂，性不理想，修出量块的表面粗糙度高，色泽青亮。从我二十来年的工作经验看，采用硬度在HB（180～210）的平板，既压砂容易，用，又适用于的研磨，特别适用于量块修理。压砂前的准备工作很重要。起先选用什麽样的平板？采用那种压砂方法？选用什麽规格的砂子？心里应该清楚。修理量块的平板一般有灰铸铁、高磷球墨铸铁、高磷低金属球墨铸铁等三种。
铸铁平台的用途及工作面设计
（1）铸铁平台采用面、邦、筋3个部分组成，各部分均为一次性浇注而成。通常铸铁平台高度也是根据平台大小决定的，1500*2000--2000*3000的平台高度在230--300mm范围内，大于此规格的平台高度可以达到300--400mm。过于矮的高度会影响铸铁平台的硬度。
（2）铸铁平台主要用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有好的平面稳定性和韧性，平台表面带有T型槽，用于固定实验设备，铸铁平台制作要按照图样的尺寸要求。
（3）铸铁平台用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。当然焊接平板/平台也有用平面的，即无孔无槽。
（4）焊接平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超10%，超过10%时，要对焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
（5）铸铁平台工作面是使用中接触多的地方，工作面按承重、精度、开槽等情况设计相应的厚度，工作台面的厚度为关键，既要确定使用效果还不能太厚，也就是做到；还涉及到围子和筋，围子在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力息息相关，加强筋起着拉伸作用，也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度，加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。
铸铁平台这种灰铁铸件的表面容易出现缩松这种现象，如果出现了这种现象，重要零件可进行热等静压处理，铸件内的疏松；焊补挖去缺陷区金属，用与基体金属相同或相容的焊条焊补缺陷区，焊后修平进行焊后热处理；对承受液体或气体压力的铸件，可进行局部或整体浸渗处理，提高铸铁平台铸件的密封性能。
