数控加高工作台的主要设计有哪些？
数控加高工作台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。数控加高工作台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。本滑台采用（两导轨之间）双封闭结构，；级采用塑料导轨板，动态性能好。本滑台，热变形小，进给稳定性高，从而了加工状态下（负荷下）的实际精度。本滑台很容易实现无变速及数控化。所以本滑台是实现柔性化的理想部件。
数控加高工作台在生产过程中是要注意很多知识点的，尤其在产品的整体连接方面，数控加高工作台加工在总体布局上分定龙门和动龙门，同时还分定梁和动梁。桥式布局方式也属于动龙门的一种形式。工作台的运动轨迹是依照水平面的直线度和垂直于水平面的直线度两个方向运行的。加工产品的精度也是一项重要指标。数控加高工作台主要是由床身、滑板、丝杠及变速箱，电机这些部件组成，滑板在床身上做纵向运动，丝杠传动加上变速箱的作用，可以多种的运动速度。其特点是进给系统通过电机带动滚珠丝杆，去掉传统的齿轮，这一改进使数控加高工作台运动较为稳定，同时减少错误传动，提，采用的轴承可以承受双向载荷，并且成本便宜，整体结构稳定性较好。
数控加高工作台有哪些设计？下面为您详细介绍：
一、结构符合铸件铸造强度的特点，薄壁多筋，刚性好，抗变形，每件铸件都经过时效处理，导轨精度保持稳定。
二、合理的油槽，充分的油润滑，只要是滑动接触面就有油进入进行润滑，避免干摩擦，较大限度地减少接触面的磨损，长期地保持精度。
三、双螺母滚珠丝杠传动，承载力大，动态性能好，加工。
四、滑板与导轨接触面统一采用贴塑，优点多：动摩擦因数小，滑动灵活，低速无爬行；耐受损性好，使用寿命长，维修时间延长。
五、全封闭的刮屑装置，防止铁屑灰尘进入导轨损伤滑动接触面，从而影响使用寿命。
六、数控加高工作台主体材料采用灰铸铁HT300，强度好，导轨热处理（≥52HRC），可进行重力切削，导轨由导轨磨一次磨削成功，导向精度好。
数控加高工作台选用合适的滑台关系到组合机床整机的性能和经济性，数控加高工作台通常设计时往往根据主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，数控加高工作台一般选用主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床一般选用滑台，有液压夹具的机床选用液压滑台，数控加高工作台需要多次定位的选用数控加高工作台，刚性卧式镗削选用B型导轨滑台，滑台一般不带润滑装置，如需要订货时可注明，滑台与其它部件结合时，数控加高工作台在其工作台面补充加工联接孔。
数控加高工作台已被广泛应用于机械行业的各个，在近几年的机械工业创新发展机床行业。在原有的数控加高工作台基础上，创的发展已经出数控数控加高工作台，即在原来数控加高工作台的基础上。把普通丝杠替换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机替换成伺服电机。使数控加高工作台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度
数控加高工作台直线导轨是非常重要的，没有直线导轨，数控加高工作台将无法正常工作，所以直线导轨的质量、使用寿命直接影响到数控加高工作台的使用寿命，优异的直线导轨能够从根本上其性长。质量好的数控加高工作台性会长期一些，但质量再好，随着时间的推移，数控加高工作台在运行过程也会不断被损耗，如何在数控加高工作台工作中降低损耗，做好日常维护和维修，使数控加高工作台使用寿命长期，也是关键所在。
