加高工作台的要求和检定步骤
加高工作台的应用要求：
一、加高工作台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用检验平台的外包装将检验平台盖好，以防止平时不注意造成对检验平台的工作面的损伤。
二、若检加高工作台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其位置应不高于工作面。
三、加高工作台使用时要轻拿轻放工件，不要在检验平台上挪动比较粗糙的工件，以免对检验平台的工作面造成磕碰、划的损坏。
四、加高工作台应该安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。划线平台的材质为的铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350，应用在机械、机床制造、电子、电力等20多种行业都有所运用，其中以重工业使用普遍，占总产量的。划线平台一般是用来检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。
五、为了防止加高工作台整体变形，使用完毕后，要将工件从检验平台上拿下来，避免工件长时间对加高工作台板的重压造成检验平台的变形。
正因为加高工作台检测法测量简单，经济，能确定的测量精度，能测量一些通用量仪器难以测量的工件，因而得了普遍的应用。加高工作台是作为测量或划线用的基准平面，因此平板工作面的平面度就代表了平板质量的主要精度指标。加高工作台工作面的平面度是指包容实际表面且距离为小的两平行平面间的距离。将平板工作面平面度公差允许值，按其数值大小分成几个级别，称为平板平面度准确度。至于应分成几个级别，按什么规律分布公差数值，各国平板标准都不一样。我国加高工作台标准将平板分为6级，即000、00、0、1、2、3、级，这个精度分别大致对应GB1184-80规定的平面度公差的1、2、3、5、7、9共6个等级。
加高工作台检定步骤：
一、用表面粗糙度比较样块比较检定加高工作台工作面与侧面的表面粗糙度。
二、用分度值为2。的角度规进行检定加高工作台侧面夹角。
三、根据被检加高工作台准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定加高工作台工作面的平面度。
四、根据加高工作台检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量。
五、经检定符合加高工作台检定规格要求的加高工作台，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。
六、用检定工具(准确度不低于被检加高工作台的加高工作台或平尺)以涂色法检定刮制加高工作台的接触点数。
加高工作台板和支架是配套使用的，但是在运输的过程中他们是分开放置的，到客户那里再安装在调整水平以后才可以使用，一般的安装方法如下：
一、常用规格的支架上有5个支点——一边3个，另外一边2个。其中3个支点的中间一个a1，以及相对边的两个支点a2、a3是主支点，剩余的两个（b1、b2）是辅助支点。为了调平方便，可将3个主支点升高，同时降低辅助支撑点。这样，平台只由3个点支撑，只需要调节其中2个点的高度，就可以调整大理石平台的水平度。（不在同一直线上的3个点决定一个面）。如果支架的支点是多余5个的奇数，可以选择其中一边的中间一个、以及两外一边的两头2个支点（3个支点会构成一个等腰三角形）作为主支承点，其余的作为辅助支点。
二、将支架放在适当，轻摇支架，如果不稳，调整支架底部的脚杯，直到支架稳定；
三、将加高工作台板放在支架上，用卷尺测量平台各边缘到支架的距离，微调平台或支架的位置，使平板在支架上的位置接近对称，以各个支点均衡受力。
四、再次从侧面轻摇支架，确定支架放置稳定。
五、调平：调平需要电子水平仪或合像水平仪（已校准），粗略调平也可以用气泡水平尺。
作为工业中的一种测量仪器，加高工作台板的测量精度是主要的。尽管和实验室里的测量仪器没有可比性，可是加高工作台板的测量精度从很大程度上决议了产品质量，有的时候细微的差错也会形成很大的丢失。通常情况下，加高工作台板的测量精度除了和本身质量有关以外，还和外界有很大的联系，特别是来自外界的杂物影响。
假如来自外界的杂质粘附在加高工作台板外表上，相应会致使测量外表不均匀，被测物体不能平稳地放置在加高工作台板上，影响测量成果。并且杂质还会对加高工作台板质量发生晦气影响，所以要定时对加高工作台板的杂质进行整理。
