铸铁检验平台的使用要求和存放温度
铸铁检验平台的使用要求：
1、铸铁检验平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用检验平台的外包装将检验平台盖好，以防止平时不注意造成对检验平台的工作面的损伤。
2、铸铁检验平台应该安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
3、若检铸铁检验平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其位置应不高于工作面。
4、铸铁检验平台使用时要轻拿轻放工件，不要在检验平台上挪动比较粗糙的工件，以免对检验平台的工作面造成磕碰、划的损坏。
5、为了防止铸铁检验平台整体变形，使用完毕后，要将工件从检验平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板的重压造成检验平台的变形。
使用铸铁检验平台前，要先看一下铸铁检验平台的保质期是否过期，铸铁检验平台的表面精度是否在合格的围内。使用不合格的铸铁检验平台对工件进行测量，会直接影响实测工件的质量、保成测量值偏差。所以要经常的对铸铁检验平台进行检验。
铸铁检验平台适应的使用存放温度：
1、铸铁检验平台禁止在气温较低的情况下搁放，铸铁平台与地面要保持距离，避免和地面直接接触，是很容易生锈的。
2、铸铁检验平台在温度高的环境下使用起来是很容易变形的，环境温度适宜在(20±5)℃。
3、铸铁检验平台的精度与铸铁平台的运用和寄存有着直接的联系。
铸铁检验平台在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增铸铁平台的精度。铸铁检验平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁检验平台适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。
铸铁检验平台在平时的使用过程中，如遇到潮湿的天气，特别是南方，要用遮盖物保护好铸铁检验平台，否则当空气中的杂质或酸性气体洒落到铸铁检验平台上，就会加快平台的老化。铸铁检验平台在平常的工程使用过程中，如果铸铁检验平台本身的质量不达标，再碰到一系列的空气以及水分后，就特别容易生锈。
铸铁检验平台回火时应严格遵守回火工艺，在铸铁检验平台筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止因回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火铸铁检验平台毛柸件有很大的影响。
铸铁检验平台作为一种大型铸件须要经过时效处理才能提升本身的使用性能，铸铁检验平台的内在质量。时效处理是铸铁检验平台制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变铸铁检验平台的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁检验平台表面的化学成分，赋予平台的使用性能。
铸铁检验平台在铸造环节要留加工量，加工时须从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为铸铁检验平台加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。
在铸铁检验平台上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，脱碳层、表面裂纹、锻件表面的氧化皮，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提升铸铁检验平台的精度。
加工余量的大小对加工质量和生产速率均有大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提升了加工成本。若加工余量过小，则既不能除掉上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。
