概述铸铁平台的质量要求及检查方法
铸铁平台是平面度要求很高的一种基础类工具，在吊装铸铁平台时为了防止发生的变形，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。将铸铁平板支承点垫好、垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个铸铁平台平稳。铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁铸铁平台重压造成变形。不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平台的外包装盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专科技术人员将铸铁平台调整至合格度。铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
概述铸铁平台的质量要求及检查方法
（1）外观及表面质量：要求：平面应有三个支点（对于尺寸为750×1000毫米及以上的平板允许有4个及4个以上支点）。平面侧面应标有制造厂商标，对于检验用的平板应有精度等级和产品编号。平面非工作面应型砂，修去锐边毛刺并涂以油漆。平板工作面不应有锈迹、刻痕、裂缝、凹陷、砂眼、杂质及影响测量精度得其他缺陷，使用中得平板允许有不影响测量精度得上述缺陷，平板应去磁。
检查方法：目力观察及试验。
（2）侧面夹角：要求：每个侧面之间和侧面与工作面之间得夹角应在90o±10"以内。
检查方法：用分度值为2"得角度尺检定。
（3）工作面的表面光洁度：要求：非刮制的新制和修理的平板，应在三个不同部位上检定工作面的表面光洁度。
检查方法：与表面光洁度工艺样板比较或用轮廓仪检定。
（4）刮制平板的接触斑点：要求：新制的和修理后得刮制平板应用涂色法检定接触斑点的情况，在边长为25毫米得正方形内的斑点数及任意两正方形内得斑点数之差不应过标准得规定。距平板工作面边缘处5毫米内的斑点数不必计算。
检查方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0级平板用“三面互研”法检定，尺寸大于400×400毫米得0级平板允许用0级小平板或0级平尺检定，小平板得长边尺寸应不小于被检平板对角线长度的一半，平尺的长度应不小于被检平板对角线长度。
（5）工作面的不平度：要求：对于尺寸至1000毫米的平板，距工作面边缘5毫米及尺寸大于1000毫米的平板，距工作面边缘10毫米处得不平度可以不计算。
检查方法：为了检定工作面的不平度，以通过平板工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面A0为理想平面，以工作面各被检点对理想平面A0得偏差与小偏差得代数差作为平板工作面的不平度，其值不应过规定的标准。
铸铁平台的加筋在是不可以缺少的部分起到关键性作用。能像“工”字铁般增加铸铁平台的刚性和强度，并且不用大幅增加铸铁平台切面面积。但没有加强筋的铸铁平台是很难铸造成型的，加强筋可充当铸铁平台内部流道，有助于模腔充填，对帮助铁水注入铸铁平台的支节部分有很大的作用。对一些要经常受压力、扭力的部分也容易破坏铸铁平台整体度。加强筋一般被设计在铸铁平台的底部非接触面，它的伸展方向是跟随产品应力和偏移量的方向，选择加强筋的位置应受一些生产上的考虑。加强筋的长度与铸铁平台长度一致，两端相接铸铁平台的外延，或与铸铁平台整体长度相同。
