为您介绍铝型材铸铁平板的时效处理及用前准备
铝型材铸铁平板的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。铝型材铸铁平板坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命。铝型材铸铁平板不易变形的前提下就是选合格的铝型材铸铁平板，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。铝型材铸铁平板的形位偏差和工艺介绍：适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160-210。经过两次处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年），使该产品的精度稳定，抗磨性能好。
铝型材铸铁平板时效处理的优点主要有以下几项内容：
一、铝型材铸铁平板能够从中获得稳定工件尺寸。
二、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。
三、降低地轨脆性，（使地轨具有韧性）或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
四、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，所需要的韧性，塑性。
因此，铝型材铸铁平板适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
铝型材铸铁平板在使用过程中要检验模样的完整性，无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。铝型材铸铁平板在使用以前有一道工艺叫做“刮研”，许多人不知道什么刮研，铝型材铸铁平板的刮研工艺和刮研的优点用处。刮研平面用于未淬火的工件或铝型材铸铁平板，它可使两个平面之间达到紧密接触。
另外，使用前铝型材铸铁平板前，要先看一下铝型材铸铁平板的保质期是否过期，铝型材铸铁平板的表面精度是否在合格的围内。使用不合格的铝型材铸铁平板对工件进行测量，会直接影响实测工件的质量、保成测量值偏差。所以要经常的对铝型材铸铁平板进行检验。铸铁铝型材铸铁平板使用前的准备工作：
一、清洗被检铝型材铸铁平板表面，用120#溶剂汽油清洗擦净。
二、铝型材铸铁平板检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。
三、查看检具及主要配套设备合格证是否在期内，如不在期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。
四、铝型材铸铁平板检定地点温度是否满足检定规程的要求（20±5℃），如不满足，应使用空调器调节检定地点温度，使其满足要求。
铝型材铸铁平板的四个支撑点要垫好，使其较为牢固。为了防止铝型材铸铁平板发生变形，在吊装铝型材铸铁平板时，要用比较结实的钢丝绳同时绑住铝型材铸铁平板上的四个起重孔，将铝型材铸铁平板平平稳稳的装在运输车上。在经过刮研的铝型材铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确性。
