铸铁平台铸造时的注意事项与安装调试
铸铁平台的铸造方法有以下几点：
1、铸铁平台接触点面积的比率：
铸铁平台工斜面上涂上显示剂，在不低于其精度等级的平台上研合，在铸铁平台上显示出明显的接触点，然后用一个50mm×50mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的400个小方格的透明薄板，置于铸铁平台工作面的任意位置上，依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例，求上述比例数之和，除以4即为所检测部位的接触点面积的比率，为取得典型的数值。应在另一位置上测出接触点面积的比率，求出两次结果的平均值。
2、铸铁平台平面波动量：
把平面波动仪放在平台工作面上，沿任意一直线方向移动平面波动仪，移动距离为平台对角线长度的一半且不应小于200mm，取平面波动仪的指示表(分度值为0.001mm)上在值与小值之差，即为被检平台工作面的平面波动量。
3、铸铁平台挠度：
检测装置放在铸铁平台工作面上，在不加载荷时，将扭簧比较仪测头与工作面相接触(为使测量准确，测头与工作面之间可放一块薄量块)且记下读数，然后根据表5规定的额定载荷施加力且记下读数；两次读数之差即为铸铁平台工作面在额定载荷下的挠度值。
铸铁平台铸造时的注意事项
1、铸造浇注进程的操控。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处置。在浇注进程中要不断流、平稳，以防止冲砂而构成砂眼。
2、跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以削减冷隔、浇缺乏等缺点。
3、铸铁平台铸造整理进程的操控，整理进程是量具铸件冷却后从铸型中整理量具铸件，以取得外表无缺点的量具铸件。
4、铸造碾砂进程的操控，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因而，型砂大概具有杰出的透气性，湿强度、流动性、可塑性和让步性等。
5、严厉依照加料次序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时刻定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以进步透气性、流动性等。
铸铁平台的安装调试
1、铸铁平台使用完毕，应擦拭干净，长时间不用，应在铸铁平台表面刷涂防锈油，防止其生锈。
2、搬运铸铁平台应小心谨慎，严格禁止粗暴作业。
3、铸铁平台应放置在干燥通风的仓库进行保管，不可以放置在阴冷潮湿的地方，不能有水滴在平板的表面上。
4、使用铸铁平台前，需要有的工作人员，对铸铁平台进行检测调试，调试好后方可使用。安装铸铁平台时，要将支撑铸铁平台的支架放置在主支撑点处。支撑时应保持铸铁平台的工作面调整到水平面内。
5、使用铸铁平台时，安放机械设备零件应该轻拿轻放，防止机械设备零件和铸铁平台强烈碰撞。如果铸铁平台表面和机械零件发生碰撞，应把受到撞击凹陷或凸起的部分修理好后再继续使用。
6、铸铁平台应保持表面清洁，使用完后应及时清理铸铁平台表面，以免平板表面残留机械零件掉落的铁屑、砂子或其他杂质。这些铁屑杂质等在潮湿的空气中容易和铸铁平台表面的铸铁发生原电池反应，导致铸铁平台表面生锈腐蚀。即使不在潮湿空气中，这些杂质也容易划伤铸铁平台表面，造成铸铁平台精度下降，因此，需要及时清理。
7、使用铸铁平台，应尽量保持铸铁平台各部分均匀使用，避免局部因为过度使用而磨损。
8、安装机械设备零件时，不要在铸铁平台上安装，不可以使用榔头、钳子等工具敲打铸铁平台。
铸铁平台是为常用的量具产品，正确的使用方法是：
1、铸铁平台划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行划线工作。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对铸铁平台使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不抗磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。
2、铸铁平台高度测量的基准面：将待测物与测量表座同置于铸铁平台上，进行高度比较测量，可再将其高度与标准块规相比较。
3、铸铁平台平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物可检查工件面与平台面的平行度。
4、铸铁平台角度测量的基准面：利用铸铁平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。
