数控加高工作台的使用注意事项有十点
数控加高工作台夹砂在铸件表面上，有一层金属瘤状物或片状物，检验平台在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。气孔在数控加高工作台铸件内部、表面或近于表面处，有大小不等的光滑孔眼，外形有圆的、长的及不规则的，有单个的，也有会萃成片的。划线平台适当降不算高金属的浇注温度。
数控加高工作台使用的时候都需要调整安装好适当的位置，数控加高工作台的安装也是一项比较严格的工作，安装数控加高工作台从锻造毛坯到成品使用要经由多次的吊装和运输，数控加高工作台的周围都设计了吊装口，吊装数控加高工作台时要按工序要求操纵，才可以调运。这样才可以确定安装的平台不变形，使用时数控加高工作台不会泛起题目。
数控加高工作台使用时的注意事项
1、安装数控加高工作台时，将支撑数控加高工作台的支架放在主支撑点。支撑应交叉平台的工作面调整到水平面。使用交叉平台，需要人员，在交叉平台上进行测试和调试，可以使用后调试好。
2、应尽量保持交叉平台的各个部分均匀，以避免由于过度使用而导致的局部磨损。
3、这些铁杂质在潮湿的空气中容易与平台表面的铸铁发生初步反应，导致划线台表面生锈腐蚀。即使不是在潮湿的空气中，这些杂质也容易划伤交叉平台的表面，导致交叉平台的精度降低，因此要及时清洁。
4、使用的标记平台，应擦拭干净，长时间不要，应在交叉平台的表面涂防锈油，防止生锈。
5、划线时平台应保持清洁表面，使用后应及时清洁交叉平台的表面，以免划伤表面残留的机械部件表面碎屑，沙粒等杂质。
6、处理交叉平台应谨慎，严禁粗操作。
7、安装机械设备部件，不要在交叉平台上安装，不要使用锤子，钳子等工具敲打交叉平台。
8、标记平台应放置在干燥通风的仓库中储存，不能放置在寒冷潮湿，腐蚀性，太高和太低的环境下使用和储存。不能在数控加高工作台的表面上具有水滴。
9、机械设备部件的放置应平缓，防止机械设备零件和交叉平台发生强烈碰撞。如果交叉平台表面和机械部件碰撞，应接受冲击凹陷或凸起部分的修理，然后继续使用。
10、交叉平台不能堆叠，防止堆叠挤出平台，防止变形造成。
数控加高工作台的支点根据平台的规格不同，设置也相应的不同，一般小型平板设有三个支撑点，支撑点位置为纵向的两端，其中一段是两个，另一端是横向的中间，这样设置支撑点既确定了平板的稳定性，又方便用户调整，数控加高工作台尺寸超过2000MM的就得再加上支撑点，大型平板一般设计为1000MM空间一个支撑点。在平板生产、检定、使用时由于支架变形或其他原因，将使平板主要支承点位置有变化的可能。
在调整数控加高工作台支撑点时一般是先采取一条线支撑三个点，就是大型平板在调整中也先支好三个主支撑点，其余支撑点为辅助支撑点，可以再数控加高工作台基本稳定后进行微调。
数控加高工作台进行间接测量还具有设备简单，可解决一些在一般情况下用仪器才能解决的问题，以及测量精度比较不错的特点，这种方法易被检测人员和生产工人掌握。
在几何检测中，确定数控加高工作台的测量准确度，在很大程度上取决于所采用的检测，数控加高工作台配合常用的量块、千分尺、刀口尺、圆柱、钢球等，能够完成卡尺、千分尺等通用量仪不能完成的测量，如直线交点尺寸及角度的测量等。
由于大型数控加高工作台铸造工艺过程复杂，影响铸件质量的因素很多。原材料控制不严、工艺方案不正确、模具结构设计不正确、生产操作不当等；都会使铸件产生各种缺陷，常见缺陷有夹杂、气泡/气孔、疏松和裂纹等。为确定大型数控加高工作台铸件质量及节省成本，在生产流程的早期阶段及时检测出缺陷是很的。X射线无损检测由于可避免材料浪费和提升生产速率，成为铸件缺陷检测的方法。
