讲解铸铁平台外观质量和平行度
铸铁平台能正常运转到下一次计划修理的时间。小修时，要对平板进行清洗，将设备外部全部擦净。小修一般在生产现场进行，由车间维修人员执行。通常情况下，可以用二层保养来代替小修。
一、铸铁平台的外观与表面质量：
1、铸铁平台工作面不应有锈迹、刻痕、裂缝、凹陷、砂眼、杂质及影响测量精度得其他缺陷，使用中得铸铁平台允许有不影响测量精度得上述缺陷，铸铁平台应去磁。
2、铸铁平台侧面应标有制造厂商标，对于检验用的铸铁平台应有精度等级和产品编号。
3、铸铁平台应有三个支点(对于尺寸为750×1000毫米及以上的平板允许有4个及4个以上支点。
4、铸铁平台非工作面应型砂，修去锐边毛刺并涂以油漆。
二、铸铁平台的检定方法：
1、铸铁平台以工作面各被检点对理想平面测得偏差与小偏差得代数差作为铸铁平台工作面的不平度，其值不应超过规定的标准。
2、对于尺寸至1000毫米的铸铁平台，距工作面边缘5毫米及尺寸大于1000毫米的铸铁平台，距工作面边缘10毫米处得不平度可以不计算。
3、为了检定工作面的不平度，以通过铸铁平台工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面为理想平面。
4、尺寸小于或等于400×400毫米得0级铸铁平台用“三面互研”法检定，尺寸大于400×400毫米得0级铸铁平台允许用0级小或0级平尺检定，小铸铁平台得长边尺寸应不小于被检铸铁平台对角线长度的一半，平尺的长度应不小于被检铸铁平台对角线长度。
三、刮制铸铁平台的接触斑点：
1、新制的和修理后得刮制铸铁平台应用涂色法检定接触斑点的情况，在边长为25毫米得正方形内的斑点数及任意两正方形内得斑点数之差不应超过标准得规定。
2、距铸铁平台工作面边缘处5毫米内的斑点数不必计算。
一般的铸铁平台不会对平面平行度的要求过高，咱们在加工的时分要想办法来到达：
一、要把已粗刨过的个平面和工作台对好后，才可以进行铸铁平台个平面的精刨，压紧铸铁平台时应不使铸铁平台发生变形。
二、如何刨好铸铁平台基准面，通常是先粗刨铸铁平台当中的一面，然后作为装置基准进行粗刨和精刨个平面。这个平面的直线度和平面度要控制在两平面平行度允差的一半以内。
三、龙门铣床可以对铸铁平台平面度进行加工，有很多出入口的铸铁平台客户都要求用这种加工方法，可是这样的加工方法虽然是能达到很高的精度，但是造价也是很高的。
四、粗刨铸铁平台个平面时，要先仔细的地找正作业台，使作业台平面与作业行程方向的平行度差错小于铸铁平台平行度允差的一半。龙门刨床刨铸铁平台，可在刀架上装百分表，查看床身导轨及横梁导轨对作业台面的平行度。若平行度越允差时，应从头调整铸铁平台的精度。牛头刨床，可先把作业台升到适宜的作业高度，然后在刀架上装上百分表，查看滑枕纵向移动及横梁的横向导轨对作业台面的平行度，若平行度越允差时，应调整横梁的锁紧螺钉，减小差错。
在铸铁平台上使用工件时要轻轻拿放，不可以在工作面上移动相对比较粗糙的工件，以防对工作面形成划伤等损坏。使用结束后，千万要将工件从铸铁平台上取下来，避免工件长时间的在铸铁平台上存放，造成的重压而形成变形。铸铁平台在不使用时要将工作面及时的清洗干净，然后涂上很薄的一层防锈油，并用防锈纸遮盖好，在用的外包装需要将铸铁平台盖好，以避免平时不注意对铸铁平台的工作面造成成的损伤。铸铁平台应装置在通风、枯燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
