铸铁平台的防锈措施讲解
铸铁平台不易磨损，通俗的讲就是表面的平整度达标，使用寿命也会随之延长，另外就是操作不当以及其它外界原因可能会导致平台表面有局部变形的现象，会严重影响测量精度，因此要定期进行检查，一旦发现问题及时解决，以免耽误整体工作。
在铸铁平台的相对两个侧面上，应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。铸铁平台的包装和证件应当完整，铸铁平台表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其余影响使用的表面缺点。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。
在我们为铸铁平台进行防锈措施的时候就要根据实际问题来进行不同的防锈方法的选择。铸铁平台的防锈问题按照生锈时间的长短可分为长期生锈和短期生锈两种，而按照生锈的位置的不同又可以分为现场整机防锈和异地防锈两种。一般铸铁平台使用的是铸铁HT200-300，硬度为HB170-240，这样才能符合的标准。铸铁平台在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增铸铁平台的精度。
开工前，要对铸铁平台表面进行清理，上次加工后留下的残余砂砾、毛刺等都会影响测量精度，还有平台会因为受潮或者其他原因而生锈，所以要用钢丝将油污和锈蚀部分都刷洗掉，在对锋锐的边缘进行修整。
铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，铸铁平台平台的使用寿命在正常条件下应是长时间使用的。
铸铁平台使用后应注意清理干净，做好防锈处理工作，达到延长使用寿命目的。铸铁检验平板经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为精、粗刨。铸铁平台适用于各种检验工作、测量用的基础平面和平尺、方箱、V型架（铁）、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。铸铁平台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作划线。
铸铁平台在工业上的用处越来越普遍的原因：铸铁平台外表硬度不错，运用便利，不容易发生变形而且运用年份很长，代替了本来查验产品的硬度不错，易磨损变形的缺陷，所以铸铁平台越来越被广阔工业用户认同。
铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平台运用性能发生大影响：或因残存大内应力使作业面变形；或因不使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因而运用铸铁平台留意铸铁资料的挑选，选用时效处理等办法除掉铸铁平台的剩余应力。
铸铁平台的钢筋设计在平台底部的非接触表面，其拉伸方向遵循平台受力和偏移的方向。生产中应考虑钢筋位置的选择。增加筋的长度与铸铁平台的长度一致，其两端与铸铁平台的延长线相连，或全长与铸铁平台相同。增加筋的主要形状是多少个增加筋形成愈多的方形或矩形网格附着在铸铁平台的底面。但是，为了达到某些生产或结构要求，可以根据实际需要改变加劲肋的形状和尺寸。
