铸铁平台表面质量讲解和养护
铸铁平台表面质量影响，主要表现在两个方面：一是铁水中杂质的含量，特别是氧化铁含量，它易在铸件表面产生夹渣或渣气孔；二是铁水中气体含量，气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提升铁水温度，建立的冲天炉检测系统，冲天炉处于正常状态。“高温静置，低温浇注”是浇注的控制准则，以降低铸件的气孔、缩孔及表面粘砂缺陷。提升铸造技术水平，改良出入口机床铸件表面质量，定于各种模板上，便于提升劳动生产率。
铸铁平台压砂效果的好坏直接影响量块的平面精度，所以要取得良好的铸铁划线平台压砂效果，注意以下几点：
[1]、铸铁划线平台压不进砂时可以在平台上加重量；
[2]、研磨时铸铁划线平台要勤掉头，研磨的每两块平台，其研磨次数要相等；
[3]、压砂房间、划线平台、辅料要清洁干净；
[4]、研磨速度不宜过快，以免使铸铁划线平台发热而导致平台变形。
铸铁平台的养护方法：
[1]、为了防止平台发生的变形，在安装平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平台的工作面调整到水平面内。
[2]、为了防止平台发生变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。
[3]、使用完毕，要及时擦净平台的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
[4]、好用木板制作的一个用罩，不用平台时，用罩子将平台罩住。严禁水滴在铸铁划线平台上。
[5]、平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。
铸铁平板作业面的平面度是衡量平板质量的主要精度指标。按平板作业面平面度的公役答应值断定出平板准确级别，因而有需要注重铸铁平板作业面平面度的检定。铸铁平板平面度检定的准确度是铸铁平板运用质量的。线点安置、重合度、检定工件的不断定度、检定方法、鉴定准则、数据处理是铸铁平板平面度检定准确度的要害。铸铁平板作业面平面度检守时留意这些疑问，有助于检定质量的进步。
[1]、水玻璃砂外型造芯技术研讨水玻璃的净化及改性以进步其粘结性能，新型水玻璃砂旧砂循环回用技术及设备，进一步推行酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。
[2]、锻造涂料扩展和增加搬运涂料、外表合金化涂料的应用和机理研讨。铸铁平板作业面的平面度是指容纳平板实践作业面且间隔为小的两平行平面间的间隔，其值可按对角线法、环线法的检定结果进行“基面改换”求得。
[3]、粘土砂湿砂外型技术的出产实践标明，具有成本还行、污染小、速率还不错、质量好等长处的射压、气冲外型和静压外型等高度机械化、自动化、湿度外型技术，将变成中国往后中、小型铸件出产的主要开展趋势。
[4]、树脂砂外型造芯技术经过无或少污染的粘结济、催化剂，研讨与之配套的空气净化处理设备，普遍应用和开展树脂自硬砂、冷芯盒自硬技术、温芯盒法及壳型（芯）法。树脂泛外型技术的商品铸铁平板，铸铁方箱，弯板等。
铸铁平台按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，正确的设计增加筋的厚度、高度、趟数对铸铁平台精度的起着重要作用。增加筋能够提升铸铁平台的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂；并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，延长了使用寿命。
铸铁平台刚度测试装置由下列部分组成：
[1]、垫块：用来支架横梁。
[2]、平板：用于工件检测或划线焊接平台。
[3]、横梁：沿平板工作面对角线方向安装，它应有足够的刚性。
[4]、砝码(载荷)：砝码是质量量值传递的标准量具钳工工作台。
[5]、砝码支座：它安置在平板工作面，与横梁不应有任意连接。
[6]、比较仪：常用扭簧比较仪，它安装在横粱中部。
铸铁平台怎么测量平直度？铸铁焊接平台测量平直度所用的量仪有合像水平仪、自准直仪等。平面度差错要按小条件来鉴定，即平度度差错是容纳实践外表且间隔为小的两平面间的间隔。因为该平行平面，对不一样的实践被测铸铁平台平面具有不一样的方位，且又不能事先得出，故丈量时需求先用过渡基准平面来进行鉴定。鉴定的成果称为原始数据。然后由取得的原始数据再按小条件进行数据改换，得出实践的平面度差错。可是这种数据交换比较复杂。在实践铸铁焊接平台生产中，常选用对角线法的过渡基准平面作为鉴定基准，尽管它不是小条件，可是较挨近小条件。
