铸铁平台回火的目的与检验方法
铸铁平台回火的目的有以下几个方面：
[1]、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降不算高，以利切削加工。
[2]、降不算高脆性，去掉或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
[3]、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后而脆性大，为了达到各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得以所需要的韧性，塑性。
[4]、稳定工件尺寸。
铸铁平台研磨过程中应该注意以下几点：
[1]、研磨时，一般先用大压力和较不算度进行粗研，几何形状基本合格后，再用小压力和较不错速度精研。
[2]、选用适当磨具，以免磨具耗损太不慢。
[3]、要选用好的研磨粉，工作场所要清洁，以免工件表面被刮毛。
[4]、掌握好研磨的速度和研磨的压力；对准确度高和形状复杂的表面，研磨速度应该不算高一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。研磨压力为0.15~0.2MPa时研磨速率较不错。
铸铁平台变形的原因，有可能是平板在翻砂后，没有好好的进行去掉内应力的退火、时效。也有可能是在使用时，铸铁平台没有垫平，使得铸铁平台的四角的受力不均匀而造成了平台平板的变形。解决的办法是对检验平板重新进行时效处理，尽量使铸件结构正确外，并尽量使铸造应力小一点。有时在制造模样时采用反变形措施加以控制和调整。铸造残余应力常用自然时效和人工时效方法去掉。去掉检验平板的内应力；把变形的平板重新加工，使铸铁平台的恢复到原先的精度；在平板的使用过程中，要把平板的四个角垫平，使四个角的受力均匀，防止铸铁平台再次变形。
铸铁平台设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清理。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，较后用干净棉纱或布擦干。
铸铁平台的检验方法：
在被测铸铁平台工作面上装好检验设备，在不加砝码时，将比较仪的测头与工作面相触摸（为检测准确，可在测头与工作面之间放一块薄的量块）并记下读数。然后按上篇中提到的戴荷在支架上施加砝码，再记下此时比较仪的读数。两次读数之代数差的值，即为该铸铁平板在额定载荷下的挠度值。卸下负载后应观察比较仪是不是回复到空载时的读数，若未能恢复，则应剖析其缘由并从头检验。
铸铁平台测量平直度的方法：
铸铁平台测量平直度所用的量仪有合像水平仪、自准直仪等。平面度差错要按小条件来鉴定，即平度度差错是容纳实践外表且间隔为小的两平面间的间隔。因为该平行平面，对不一样的实践被测铸铁平板平面具有不一样的方位，且又不能事先得出，故丈量时需求先用过渡基准平面来进行鉴定。鉴定的成果称为原始数据。然后由取得的原始数据再按小条件进行数据改换，得出实践的平面度差错。可是这种数据交换比较复杂。在实践铸铁平板生产中，常选用对角线法的过渡基准平面作为鉴定基准，尽管它不是小条件，可是较挨近小条件。
对角线法丈量铸铁平台平面度的办法：
以对角线的过渡基准平面作鉴定基准，对矩形被测外表丈量时的布线办法，其纵向和横向布线应不少于两个方位。用对角线法，因为布线的缘由，在各方向丈量时，应选用不一样长度的支承底座。丈量时先按布线方式丈量出各截面上相对于端点连线的差错，然后再算出相对过渡基准平面的差错。平面度差错即是高点与不算高点之差。当被测铸铁平台平面为圆形时，应在夹角为45°的四条直径方向上查验。
