铸铁平台的安装调试知识总结
铸铁平板的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命！铸铁平台不易变形的前提下就是选合格的铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。
铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。在铸铁平板的相对两个侧面上，应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。铸铁平台的包装和证件应当完整，铸铁平台表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其余影响使用的表面缺点。
铸铁平板不高的形成原因铸铁平台除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。工作平台的，切削足而长期，一般在轻度的导砂后，它的切削性也是很好的，在推研的时候仍就很流畅。铸铁平台不高的形成原因铸铁平台除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。
在铸造生产中，孔洞类缺陷是常见缺陷，也是给铸造厂造成损失比较大的缺陷之一。孔洞类缺陷分为气孔和缩孔。气孔多为由于金属液中侵入、裹入、卷入气体所至。
铸铁检验平板适用于各种检验工作、测量用的基础平面和平尺、方箱、V型架（铁）、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。铸铁检验平台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作划线。铸铁检验平板经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨，精刨是确定铸铁检验平板3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度铸铁检验平板需要人工刮研，以确定平板的几何精度，对已合格的铸铁检验平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀，的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。
铸铁平台在使用前应由专门人员进行安装调试，如何进行正确的安装和调试？具体方法如下：
一、在安装机械和设备部件时，不要安装在铸铁平台上，不用说用锤子、钳子和其他工具敲打钢板。
二、铸铁平台使用，应擦拭干净，长时间不应，应在铸铁平台表面刷防锈油，防止其生锈。
三、铸铁平台的处理要小心，严禁粗放操作。
四、铸铁平台应放置在干燥通风的仓库存放，不能放置在寒冷潮湿的地方，不要说T槽铸铁平台表面的水滴。
五、铸铁平台不能堆叠，以防止堆叠挤压铸铁平台造成的变形。
六、在使用铸铁平台之前，需要有专门的人员，检查板进行调试，调试后才能使用。安装平台时，在主支撑点处放置铸铁平台支架。
七、在使用铸铁平台时，应轻轻放置机械设备部件，防止机械设备部件与铸铁平台发生强烈碰撞。如果钢板表面与机械零件相撞，则从冲击凹陷或凸出处接收的部件应在继续使用前进行修理。
八、铸铁平台的表面应保持清洁，使用后应及时清洗其表面，以避免T形槽铸铁平台表面残留铁屑、砂粒或其他杂质。这些铁屑杂质在湿空气中容易与T形槽铸铁平台表面的铸铁发生反应，导致T形槽铸铁平台表面发生锈蚀。即使不是在潮湿的空气中，这些杂质也容易划伤T形槽铸铁平台的表面，从而降低了铸铁平台的精度，因此需要及时清理。
九、使用铸铁平台应尽可能保持各部位的均匀使用，避免局部磨损造成的过度使用。
铸铁平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的面积。铸铁平台的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。在铸铁平台使用中，务必轻拿轻放任意工具减少磕碰，和必免过大的冲压力。
在没有安装调试的铸铁平台上工作是毫无意义的，非专门人员安装调试铸铁平台是一种违法操作，可能会破坏铸铁平台的结构，甚至造成铸铁平台的变形，使其无法使用。
如果工件表面尤其粗糙，加工轨迹很深，或表面严锈、不均匀或变形，刮边超过0.005毫米，它应该是粗糙的先刮。粗刮刀的特点是长刮刀的选择、冲程长度(10mm~15mm)、宽刀痕(10Mm)、刮刀痕迹的直线方向和工件的不重复。将被加工的刀痕挂起后，可根据所示的高点对该点进行研讨和刮擦。当铸铁平台工件的表面研讨点为每25×25点4×6点，且存在较细的刮削余量时，可进行刮削。
