铸铁平板的安置与三面互研法
铸铁平板上，内壁厚度应比外壁厚度小，肋的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。当铸铁平板承受载荷较大，要求具有较和刚度时，可根据载荷性质和大小，在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。铸铁平板各部分壁厚如果相差太大，则在厚壁处金属积聚，凝固收缩时，易在热节处产生缩孔与缩松。
铸铁平台在生产过程中，因铸铁材料的一些特性，铸铁平台表面幅射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较高。而岩石平板则在这些方面恰恰和铸铁平台相反。铸铁平台为什么我们总会强调要加以维护和保养，如果只是使用，不加维护，不管如何结实，用不了多久就会丧失精度，后期变成废物。反之，如果在日常的工作中对铸铁平台爱惜使用，维护，虽然长年累月使用，发生磨损，经过检修，仍能保持良好的精度。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能有较大影响，为品质，我厂生产的系列铸铁平台均选用HT200-300产排号铸铁，采用消失模铸造工艺，经图纸设计→模型生产→浇注→清砂→退火→粗加工→二次回火处理→数控精加工→铲刮→检验出厂等10余道工序完成，硬度达HB170-240，承载重量可达上百吨，精度稳定，抗磨性能好。
铸铁平板在设计壁厚时，为了节约金属材料，减轻铸件重量，不应单以增加铸铁平板的璧厚作为提的办法。从合金的结晶特点可知，随着铸铁平板铸件壁厚的增加，应选择合理的截面形状，铸铁平板设计时应有合理的壁厚，铸铁平板壁厚的增加而成正比例增加。
铸铁平台的支点根据平台的规格不同，设置也相应的不同，一般小型平板设有三个支撑点，支撑点位置为纵向的两端，其中一段是两个，另一端是横向的中间，这样设置支撑点既了平板的稳定性，又方便用户调整，铸铁平板尺寸超过2000MM的就得再加上支撑点，大型平板一般设计为1000MM空间一个支撑点。在平板生产、检定、使用时由于支架变形或其他原因，将使平板主要支承点位置有变化的可能。在调整铸铁平板支撑点时一般是先采取一条线支撑三个点，就是大型平板在调整中也先支好三个主支撑点，其余支撑点为辅助支撑点，可以再铸铁平板基本稳定后进行微调。
检测用的铸铁平台在进行鉴定的时候应该保持平台的稳定性，哪怕是很小的震动也会影响测量的结果。铸铁平台的本身为测量基面，其放置应稳定，用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上。仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。
这是因为：工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的移动，都会产生不同的重力，使平板的空间位置发生变化，测量结果不。所以检定这类平板时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。
按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。按其用途分为检验平板、划线平板、装配平板、铆焊平板、焊接平板、压砂平板等。按其准确度级别分为1、2、3级平板，岩石平板高可达到000级，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。
铸铁平板三面互研法是指三块同尺度的刮制加工的铸铁平板，涂色后彼此替换拖研查验，若三次互研所显现的触摸斑驳情况都杰出，就以为这三块平板的平面度都已取得包管，这是一种触摸斑驳查验办法。三面互研法是一种现已沿袭操控部分平面度的传统查验办法，三面互研法在包管平板准确度方面，这是由于以下几方面缘由。
1、三面互研法已沿袭，虽然在操作上比拟烦琐粗笨，但工厂已习惯用该法对小的铸铁平板进行涂色合研查验。
2、不明板的检定准确度是产物几许精度的根底，而三面互研法对包管和进步铸铁平板的精度是有利的。
3、用水平仪或自准直仪直接检定铸铁平板平面度理论上是正确的，但影响检定准确度的要素较多，易呈现过失。这种以有限点取值的检定办法，不能真实地反映整块平面度差错情况。而三面互研法直观、牢靠。
对于铸铁平台这种对材质要求不高的铸件，选用材料。它既不能充分发挥材料的潜力而且费用昂贵，因此常选用灰铸铁，这是因为：灰铸铁的塑性和韧性虽然都很低，但是仍具又有的强度，而且抗拉强度也。可与刚相比。一般为抗拉强度的3-4倍，这也是灰铸铁用作铸铁平板、铸铁平台和机器底座等铸件。灰铸铁中具有片状石墨，在基体上起到切口的作用。因而使得灰铸铁作为结构金属材料不具有切口敏感性。灰铸铁具有良好的减震性，用灰铸铁制作机电设备上的底座或机架等零件，比如测功器铸铁平台。既能的吸收机器振动的能量，从而起到阻尼的作用，这也是灰铸铁一项很重要的性能灰铸铁具有良好的润滑性能，用灰铸铁制作机电设备上经受滑动摩擦的零件时，具有良好的减磨性能。在有水分存在的情况下，石墨是很好的润滑剂。
