大型检验铸铁平台的偏差问题与施工
大型检验铸铁平台的常见偏差有以下几种：
1、大型检验铸铁平台需要做定期检查，检查的周期可以根据使用的具体情况来确定，通常6个月到12个月就需要检查一次。
2、在大型检验铸铁平台工作面中心每施加250N(1N=0.102kgf)载荷，平板挠度应不超过1m。试验时，各级检验平台的挠度值应不超过00级检验平台平面度公差值的一半。各种规格的检验平台，在工作面中心的集中载荷区域，施加的额定载荷以及允许挠度值具体指标。
3、大型检验铸铁平台应保持表面清洁，使用完后应及时清理平板表面，检验平台表面残留机械零件掉落的铁屑、砂子或其他杂质。这些铁屑杂质等在潮湿的空气中容易和检验平台表面的铸铁发生原电池反应，导致检验平板表面生锈腐蚀。即使不在潮湿空气中，这些杂质也容易划伤检验平板表面，造成检验平台精度下降，因此，需要及时清理。
4、大型检验铸铁平台属于测量工具，出厂后由于外部温度及湿度变化较大、运输过程中装卸的力度过大和运输途中的颠簸都会对平台的精度造成相应影响。检定前，检定工具在检定地点平衡温度的时间不少于4h。
5、在安装大型检验铸铁平台时，要尽量将平板的工作面调整的水平，用于支撑平板的支承要支在主支点，这样可以防止平板发生变形。
6、使用大型检验铸铁平台时，检验完或者完成划线工作后，要把铸件或工件从平板上移下来，防止大型铸件长时间压在平板上造成平板变形，安放机械设备零件应该轻拿轻放，防止机械设备零件和大型检验铸铁平台强烈碰撞。如果平台表面和机械零件发生碰撞，应把收到撞击凹陷或凸起的部分修理好后再继续使用。
7、使用完大型检验铸铁平台后，需要把平板的工作面清理干净，然后在平板的表面刷上一层防锈油。如果长时间不适用平板，如要在铸铁平板表面刷一层防锈油或黄油，较好再包一层油纸。如果保留有购买检验平台时的木制包装罩，再不使用平板时好用包装罩把平板罩起来。
8、大型检验铸铁平台放置的地方需要干燥通风，较好不要放置在潮湿的地方，较不要有水滴在平板上。
铸铁平台在铸造环节要留相应加工量，加工时从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为铸铁平台加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。
在铸铁平台上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，脱碳层、表面裂纹、锻件表面的氧化皮，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高铸铁平台的精度。
加工余量的大小对加工质量和生产速率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。
铸铁平台选用树脂砂外型刚度好，使得在浇注初期因为砂型，这就有利于铸铁凝结进程中的石墨化胀大，能地毛坯件呈现缩孔、缩松缺点，然后完成锻造件的少冒口、以及没有冒口的锻造。
铸铁平台要看其材质。要想选择一款好的平台，先要看它的材质。现在市场上的平台鱼目混杂，很多都不符合标准，制作材料有很多都不合格，所以消费者在购买的时候相应要看准商品的制作材料。这种量具的制作材料规定型号为HT200-HT300，购买的时候相应要认准。而且新的产品上都会有明显的打磨过的痕迹，这是由生产时的刮研工艺所留下的。可以凭借这一点看出产品的制作工艺好坏。
其次，看商品的生产厂家。因为该种用具的应用范围较广，所以生产厂家也很多，但是生产厂家多未必是好事，这会导致市场上的恶性竞争。所以在购买时相应要选择信得过的厂家，先看厂家的生产手续是否，不要贪图便宜购买三无产品。为了保险起见，可以在购买铸铁平板前先去生产厂家做一下参观，看一下实物，这样可以减少购买到不合格的铸铁平板。
养护、撤除模板等。因为诸多环节都对铸铁平板平台的装置有直接的影响作用。基础施工一般而言包括几个过程：基础洞的修理、装设模板、钢筋的处置、装置地脚桂和孔模板的设置、尤其要浇灌的水平。
对基础的质量进行严格的检查其质量。一般需要将混凝土强度达到70%以上，重要设备装置铸铁平板平台之前。设备才允许安装。一般小的设备基础可用“钢球撞痕法”测定相关的强度。设备找平调整时，把地脚螺栓固定好需要待混凝土达到设计强度才可进行。大型机械设备基础就位装置前须要提前做好压力的检测工作，预压的质量为自重和允许加工件大重量总和的1.35倍。设备基础的几何尺寸应符合设计规定。
而把这些相关工作做好了才干较佳的进行铸铁平板平台装置，很多生产中的设备进行铸铁平板平台之前需要做的相关工作有很多。而这无疑对于较好的发挥平台的作用是很有利的具体请看下面的介绍。
