如何保障数控加高工作台正常工作？
数控加高工作台材料为铸铁HT20-40，工作面硬度为HB770-240。经过两次处理（人工退火600°-700°和自然时效2-8年），使该产品的精度稳定，抗磨性能好。数控加高工作台工作场所不干净，充满灰尘在这样的环境下使用划线平台就会加速它的磨损，使精度下降的过快。工件的重量过大，就会超过划线铸铁平台的承重量，也会造成它的变形，使精度过早的失准。铸型条件铸型钢度的大小将影响灰铁铁，特别是球墨铸铁凝固过程中型壁迁移的大小。铸型钢度因造型紧实度及铸型种类不同而异，应根据铸铁件的要求及实际生产情况，合理地选择铸型种类，在可能的情况下，增加铸型的刚度，改进铸型散热条件。
对于数控加高工作台的基本标准，我们要这些标准都能够达到生产标准，比如有些铸铁平板上面是有T型槽的，而T型槽的大小是有相应的严格标准的，我们在检测的时候就要检测这些T型槽的尺寸，防止铸铁平板因为T型槽不合格影响到工业生产的标准。而除了T型槽之外，在铸铁平板生产方面的，它所用到的铁质强度和硬度也是有要求的，所以我们应该这方面也能够达标。数控加高工作台作为一种量具产品，它的精度是非常重要的一项性能指标，大家在购买后较担心的问题还是数控加高工作台的精度下降的非常快。按我国标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。灰铁是划线铸铁平板的主要的生产材料，原料质量的好坏直接影响到平台产品的质量。因此使用铸铁划线平台需要注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法划线平台的残余应力。
如何数控加高工作台正常工作？
1、数控加高工作台的磨损方面的检测，因为铸铁平板属于器具，所以相应要铸铁平板不会磨损，这样对于铸铁平板的工业生产非常重要。
2、数控加高工作台光隙法的准确度取决于观测可见光隙量的大小。
3、数控加高工作台选定接触断面形状、宽度，铸铁工作台光隙法测量准确度与接触断面形状、宽度密切相关。
4、由光学原理知，光线透过间隙形成光隙，由于光的干涉和衍射会使光隙大小受到影响，肉眼观察到的光隙大小
5、影响数控加高工作台光隙法测量准确度的主要因素有照明条件（光源强弱、照度大小）、接触断面形状与宽度、接触面的粗糙度等。
6、不同断面形状实际间隙相等，但可见铸铁工作台光隙量不相等。被测件面宽度增大，可铸铁工作台光隙量减小。宽度为0.2mm时实际工作台间隙与可见工作台光隙量相等。
7、选择合适的铸铁工作台光隙与照度，光源以平行光为适宜。好用光线线柔和的日光灯而不用白炽灯，因白炽灯在灯丝处光强，稍远处光弱，歪曲间隙值。合适的照度为800lx，过大过小都会影响铸铁工作台光隙清晰性。
我们对于数控加高工作台的稳定性也要加以检测，铸铁平台放置在使用过程当中，因为不稳定而发生工业事故或者影响生产标准，这样对于铸铁平板是非常不利的。可见光隙量与实际间隙不相应相等。焊接平台厂家光的干涉使光隙量比实际间隙小；光的衍射使光隙量比实际间隙大。光隙很小时会产生彩色光，在每一个具体场合下是大还是小，取决于它们综合的结果。如选用T型槽划线铸铁平板接触面粗糙度小的表面，在粗糙度Ra≤0.04um表面上观察到的可见光隙量与实际间隙基本相等，随着粗糙度的加大，可见铸铁工作台光隙量就小于实际工作台间隙。现在采购数控加高工作台方式也很方便，现在都为了很便携的网站服务，可以让每位不出门就可以定购到自己满意的产品。
