铸铁平台的加工问题和检验方法
铸铁平台铸件质量的控制：精度要求高的铸铁平台，铸件的设计也是很重要的一个因素。铸件的质量是一个产品整体质量能否实现飞跃的关键性因素，所以，我们要积的提升产品的铸件质量。起先要做到设计的正确性，正确的设计能使产品在承重后不至于发生变形，变形太大的检验平台质量是会受到影响的。铸件的材质要做到抗磨性高，这样才能提升铸铁平台的使用寿命，维修次数多了，还是能继续使用的。
铸铁平台加工中要注意的问题
1、当夹紧力不能太大时夹紧铸铁焊接板，否则会造成铸铁焊接板的中部升高，在铸铁焊接板释放后进行加工，由于弹性变形的焊接板在凹陷中间。
2、为了薄铸铁板的性，夹紧和稳定性，铸铁在加工井两侧预焊板。否则，支撑板和铸铁焊接板一侧不能有良好的接触，会使铸铁焊接板变形和变形。
3、铸铁平台：薄铸铁板通常用于将板直接支撑在工作台上进行夹紧。它产生的夹紧力很有利于夹紧薄铸铁板。
4、夹紧时，使铸铁基板与工作面焊接或平鞍紧固。不能用手敲打铸铁焊接板，因为薄铸铁焊接板刚性差，容易变形，断裂，并且有弹性，所以多的节拍，铸铁板与定位表面不紧密，不紧。如果铸铁焊盘下方的间隙是由于铸铁焊接板底部不均匀，应由金属垫制成。
5、切削消耗：刨削薄铸铁焊接板，切削力应小，夹紧力应小，应采用小的切削深层（约0.3？0.5mm以下）和进给（约0.1？0.25mm/往复行程），以及正常的切割速度，以及用于切割的适当的冷却润滑流体。
用钢丝绳吊接铸铁平台应采取的措施
1、做一个三合板（或五合板）的木罩，在平台不用时扣在平台和棉毡上面；
2、吊装时，钢丝绳与平台相接处的地方应该采取保护措施；
3、要用水平仪在互为90°的方向测量并调整其水平精度，防止平台用于重力导致平面精度下降或丧失；
4、使用时，工件轻拿轻放，避免磕伤平台面，并注意不要有工件的毛刺把平台划伤；
5、使用后，用带油的棉毡平铺于平台面，以防以外磕碰和锈蚀；
6、平台的水平放置！要用水平仪在互为90°的方向测量并调整其水平精度，防止平台用于重力导致平面精度下降或丧失；
铸铁平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸铁平台冷去过程中发作的铸造应力超过了材料在该温度下的服从强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是不可短少的根蒂立体量具。适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线，在机械制造检验中是的平面基准量具。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。
铸铁平台的检验方法：
1、即为所检测部位的接触点面积的比率。为取得典型的数值。应在另一位置上测出接触点面积的比率。求出两次结果的平均值。平面波动量将平面波动仪放在平板工作面上，沿任意一直线方向移动平面波动仪。
2、规定的额定载荷施加力且记下读数；两次读数之差，即为被检平板工作面在额定载荷下的挠度值。检测装置。
3、接触点面积的比率将被检平板工斜面上涂上显现剂，在不低于其精度等级的平板上研合，在被检平板上显现出明显的接触点，然后用一个50mm*50mm范围内刻划有2.5mm*2.5mm的400个小方格的透明薄板（如玻璃板）。置于被检平板工作面的任意位置上，依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例（以1/10为单位）。
4、平板是机械测量中较常用的基准位置确定仪器具，也称作平台，常用的有铸铁和岩石材料两种。
5、移动距离为平板对角线长度的一半且不应小于200mm，取平面波动仪的指示表（分度值为0.001mm）上较在值与小值之差。即为被检平板工作面的平面波动量。
6、将检测装置放在被检平板工作面上；在不加载荷时，将扭簧比较仪测头与工作面相接触（为使测量准确，测头与工作面之间可放一块薄量块）且记下读数。
7、小条件原则用两个平行的理想平面包容实际表面，并使两理想平面间的距离为小，此小距离为平面度误差值。
