三维柔性焊接平台的检验和减少铸件缺陷的方法
三维柔性焊接平台材质一般为HT200或HT250，既能达到焊接工件时的要求，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、程度均能达到焊接要求。要想知道三维柔性焊接平台的精度就需要进行检验，检验就需要有检测仪器，采购电子水平仪检测是当今较准确的。把平台安装调整水平，把电子水平仪放置到焊接平台上面进行截距法检验，根据检验的数据进行记录，然后输入到水平仪软件中，进行计算，等得出的值就是焊接平台平面度的误差值。
三维柔性焊接夹具的承载能力不错，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将三维柔性焊接平台工装系统的通用功能展示的酣畅淋漓，在了大型工件方面的应用上。三维柔性焊接平台的工作面的精加工准确度等级为0级和1等级的平板工作面应采用刮研法或效果与刮研法类似的其他工艺方法进行精加工。
三维柔性焊接平台辅助支承的个数，应视焊接平台尺寸大小、使用情况需要而定。但焊接平台检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同，这就确定了焊接平台支承的正确布局。使用过程中，要注意避免工件和焊接平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏焊接平台的工作面；工件的重量不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏焊接平台的结构，甚至会造成焊接平台变形，使之损坏，无法使用。
三维柔性焊接平台是划线的主要基准工具，其安放要平稳，上面应保持水平，三维柔性焊接平台的平面各处要均匀使用，以免局部磨凹，其表面不准碰撞也不准敲击，且要经常保持清洁。三维柔性焊接平台按T7974-19标准制造，三维柔性焊接平台制成筋板式和箱体式，检测铸铁平台工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45三维柔性焊接平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
三维柔性焊接平台在生产过程中，因铸铁材料的一些特性，三维柔性焊接平台表面幅射热吸收慢，导热的快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较不错。而岩石平板则在这些方面恰恰和三维柔性焊接平台相反。铸铁的分类环塞规量具弯板量具。防锈水的使用方式多样，包括全浸，冷浸涂、热浸涂和喷淋。使用防锈水以前，金属表面需要清洗干净并干燥，否则，将影响防锈效果。防锈水只在金属表面留下很薄的一层，具体使用浓度须依据防锈期限、环境状况、季节气候等因素确定。
三维柔性焊接平台在使用的时候，如不采用适宜的防锈办法，会形成大面积锈蚀，重大的会引起平台破坏。暂停运用三维柔性焊接平台的防锈分为短期防锈和暂时防锈，防锈油又可分为现场整机防锈和异地防锈。三维柔性焊接平台暂时防锈分两种方法：一是与短期防锈雷同，解决后用内装枯燥剂的密封罩罩上平台。二是用防锈油进行防锈，而后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹。贮存场地内的储物架子要来到空中肯定高度。短期防锈保留是针对室内暂时寄放的平台及量具而言，也包含平时一般不运用的装备。装备加工完零件后，当场对装备进行防锈解决。
减少三维柔性焊接平台铸件缺陷的方法：
一、要三维柔性焊接平台铸件有良好的成形性，控制铸件的小壁厚不低于允许值。
二、铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需确定顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需确定同时凝固条件时，应尽量使其具有等断面壁厚；
三、平台应尽量避免铸件内具有大的水平面；
四、三维柔性焊接平台铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚；
五、铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等；
六、铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；
七、铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应有若干连接柱。
八、平台铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，并以增加肋适当加固；
延长三维柔性焊接平台使用寿命的方法：
一、三维柔性焊接平台使用后应清洗干净，搞好防锈工作。
二、在使用三维柔性焊接平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
