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三维柔性焊接平台的设计原理与铸铁平台安装方式

发布时间:2020-12-12 发布者:泊重量具

三维柔性焊接平台变化而投入的用工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,用户可根据需要快拼接出不同要求的工装,就像儿童玩拼装式玩具一样。

三维柔性焊接平台具有柔性化:承载能力高,钢性稳定,它的五个面均加工有规则的孔,并刻有网线。平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的酣畅淋漓,尤其在了大型工件方面的应用上。

三维柔性焊接平台与守旧工装相比的特点:经济性,柔性化,_性,结实经用。多变性,使用方便,钳工可以自由变换工件的位置。经过部门对其检测效能的检测后,发现其检测效能超过了现有的标准。

三维柔性焊接平台成为新潮流带动焊接市场快发展,现如今,在企业焊接中,工件的焊接占了很大的比例,所以人们对这块的要求也是很高的。三维柔性焊接平台出现后,其销售额就一直在上升着,其实这与其所具有的优点有着密切的关系。

三维柔性焊接平台设计原理:

一、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;

二、尽可能选用市场上质量的标准品作组成零件;

三、三维焊接平台焊接工装达到夹具使用或地区的法令法规;

四、设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则;

五、三维焊接平台焊接工装形成公司内部产品的系列化和标准化;

六、三维焊接平台焊接工装达到使用过程中工件定位的稳定性和性;

七、有足够的承载或夹持力度以确定工件在工装夹具上进行的施工过程;

八、达到装夹过程中的简单与快操作;

九、易损零件是可以快换的结构,条件充足时不需要使用其它工具进行;

十、达到夹具在调整或换过程中重复定位的性。

铸铁平台安装方式:

一、地锚器安装:铸铁平台可以设计地锚器安装,起先用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔,然后把地锚器放到提前设置的预留孔里,将铸铁平台调整水平。

二、地脚螺栓安装:铸铁平台根据用户的要求设计安装方式,地脚螺栓安装。

三、垫铁安装:铸铁平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点,安装、移动方便。

四、支架安装:铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。

铸铁平台的加工工艺也分几种,常见的加工方法就是人工刮研,刮研时工人通过量具找出平台的高低点,然后进行铲刮,刮研的铸铁平台工作面是带有铲刮时留下的刀花的;再就是人工研磨,人工研磨是工人通过工具找出铸铁平台的高低点,然后用研具进行研磨,研磨的铸铁平台工作面是平滑的;像的客户做的铸铁平台很多都是要求数控加工的,数控加工的精度比其它两种加工方法的精度低,但是光洁度高。

铸铁平台是一种采用HT200材质铸造而成的基准量具,在钳工装配、工人划线、检验检测、焊工等工作中都能用到。

铸铁平台精度分为精刨、3级、2级、1级,精刨平台适用于各种工作,3级适用于装配工作,2级适用于划线工作,1级适用于检测工作。一般情况下小于600*900的铸铁平台精度能做到1级,小于1500*2000的铸铁平台可以做到2级,再大规格为3级精度,而太大规格的只能到3级精度。在工作中精刨的铸铁平台愈为适用,因为精刨的平台工作面是没经过铲刮,而是做了去刀纹处理,在时不容易粘焊渣。

铸铁平台的支点根据平台的规格不同,设置也相应的不同,一般小型平板设有三个支撑点,支撑点位置为纵向的两端,其中一段是两个,另一端是横向的中间,这样设置支撑点既确定了平板的稳定性,又方便用户调整,铸铁平板尺寸超过2000MM的就得再加上支撑点,大型平板一般设计为1000MM空间一个支撑点。在平板生产、检定、使用时由于支架变形或其他原因,将使平板主要支承点位置有变化的可能。在调整铸铁平板支撑点时一般是先采取一条线支撑三个点,就是大型平板在调整中也先支好三个主支撑点,其余支撑点为辅助支撑点,可以再铸铁平板基本稳定后进行微调。

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