铸铁平台工作面的精度知识与变形因素
铸铁平台工作面的精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，在使用铸铁平台铸铁平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、温度环境过高和过低时使用，否则影响平台的使用寿命。一般用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线。
分析铸铁平台的制作工艺及流程：
一、毛坯回火，达到铸造内应力的目的；
二、工件调平、人工刮研、检验科检验；
三、毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
四、粗加工后回火，达到加工内应力的目的；
五、上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；
六、外观处理、喷漆、包装、入库。
铸铁平台按标准其精度分别为0、1、2、3四个等级。采用面、邦、筋搭配组成，各部分为一次性浇注而成。面也就是工作面，是使用中接触多的地方，工作面按承重、精度、开槽等情况设计的厚度，面的厚度重要，既要使用效果还不能过于加厚，也就是做到；还涉及到围子和筋，围子在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力有关，通常平台高度也是根据平台大小决定的。适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可少的基本工具。
简述铸铁平台的装置方式：
一、地锚器装置：铸铁平台平台能够设计地锚器装置，主要用户依据铸铁渠道的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提早设置的预留孔里，将铸铁平台平台调整水平。
二、支架装置：铸铁平台平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁渠道水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
三、地脚螺栓装置：铸铁平台平台依据用户的需求设计装置方法，地脚螺栓装置。
四、垫铁装置：铸铁平台平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应防止振动。铸铁平台平台选用垫铁装置的优点，装置方便、移动方便。
阐述铸铁平台的变形因素：
一、铸造工艺不规范导致铸铁平台变形。
二、铸造模具所处环境导致铸铁平台变形，如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平。
三、铸造模具变形导致铸铁平台变形。
四、铸铁平台冷却过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度，产生残留变形。
五、铸铁平台铸造时外界环境骤变导致铸铁平台变形，例如，温度骤热骤冷使铸铁平台冷却不均匀造成变形。
六、铸铁平台维护存放不当造成变形，例如存放时将其他重物放置在平板上。为了好地让铸铁平台不变形，保持精度，我们采取刮研人员定期维护，经常保养，测试铸铁平台精度。保养工作是需要的。
七、铸铁平台使用不当造成变形，在应用中，物品吊装中超出平台承重能力。例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成平板变形。
