浅析铸铁平板的合格要求及性能标准
铸铁平板精度等级有0，1，2，3，级及精刨，铸铁平板制成筋板式和箱体式工作面有长方形，正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。铸铁平板规格：特别规格可以按用户要求设计生产。铸铁平板可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的酣畅淋漓，尤其在了大型工件方面的应用上。拼装方式多样，用户只要充足发挥想象力，几乎可达到任意用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快，装拆方便；铸铁平板工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。
铸铁平板的热处理办法有去除内应力退火，去除白口的石墨化退火，进步铸件硬度和性的淬火和回火，进步铸件强度、塑性的正火等。铸铁平板较先来源于欧洲的工业重镇德国，这个产品在70年代就有，由于德国的严谨态度，把这个产品制作的可以说是尤其适当的。随着我们国度的工业发展，已经到了使用三维铸铁平板的这个阶段所以才会出现这篇关于介绍的文章。铸铁平板工艺装备铸铁平板辅助支承的个数，应视铸铁平板尺寸大小、使用情况需要而定。但铸铁平板检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同，这就确定了铸铁平板支承的合理布局。
浅析铸铁平板的合格要求及性能标准
1、铸铁平板材质：铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理，人工退火600度-700度和自然时效2-3年使用该产品的精度稳定，性能好。
2、铸铁平板精度：按国度标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
3、铸铁平板在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁平板的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
4、铸铁平板规格：100*100-4000*10000，特别规格根据需方图纸制作。
5、铸铁平板用途：用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。
铸铁平板辅助支承的个数，应视铸铁平板尺寸大小、使用情况需要而定。但铸铁平板检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同，这就确定了铸铁平板支承的合理布局。使用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。
铸铁平板材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到焊接平台材质的比例很高，既能达到焊接工件时的要求，又相对来说廉，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、程度均能达到焊接要求。毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，一般批量大有比较小的铸件采用木模实型铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和专科焊接平台铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，大部分的焊接平台采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能达到焊接平台技术参数的要求，又能降低焊接平台的制造成本，是大多数厂家制造焊接平台时用的工艺流程。
