铸铁检验平台检定前的准备工作与特点
使用铸铁检验平台前要先看一下表面精度是否在合格的围内。使用不合格的铸铁检验平台对工件进行测量，会直接影响实测工件的质量、保成测量值偏差。所以要经常的对铸铁检验平台进行检验。铸铁检验平台检定前的准备工作：
1、清洗被检铸铁检验平台表面，用120#溶剂汽油清洗擦净。
2、铸铁检验平台检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。
3、查看检具及主要配套设备合格证是否在期内，如不在期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。
4、铸铁检验平台检定地点温度是否满足检定规程的要求（20±5℃），如不满足，应使用空调器调节检定地点温度，使其满足要求。
铸铁平台的检验和研磨介绍：用于精度测量用的基准平面；用于机床、机械的检验测量基准；或检测零件的尺寸精度或行为偏差；并作划线，在机械制造中也是的基本工具。铸铁平台用途广泛，在机床、科技、汽车、电机、造船等各个行业都广泛用到。工作面多采用人工铲刮工艺，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁平台用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线，铸铁平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业的产品。
广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及度加工的检验，测量和研磨，且能的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。铸铁平台冷去过程中发作的铸造应力了材料在该温度下的服从强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是不可短少的根蒂立体量具。
铸铁平台的的热处理和基准平面：在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600度----700度或自然时效2---3年），使该产品的精度稳定，抗磨性能好。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。
在机械制造中也是的基本工具。为了防止铸铁平台发生变形，在吊装铸铁平台时，要用比较结实的钢丝绳同时绑住铸铁平台上的四个起重孔，将铸铁平台平平稳稳的装在运输车上。铸铁平台的四个支撑点要垫好，使其为牢固。铸铁平台需要进行热处理，因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用价值。
铸铁检验平台的特点：
正因为铸铁检验平台检测法测量简单，经济，能的测量精度，能测量一些通用量仪器难以测量的工件，因而了广泛的应用。铸铁检验平台是作为测量或划线用的基准平面，因此平板工作面的平面度就代表了平板质量的主要精度指标。铸铁检验平台工作面的平面度是指包容实际表面且距离为小的两平行平面间的距离。将平板工作面平面度公差允许值，按其数值大小分成几个级别，称为平板平面度准确度。至于应分成几个级别，按什么规律分布公差数值，各国平板标准都不一样。我国铸铁检验平台标准将平板分为6级，即000、00、0、1、2、3、级，这个精度分别大致对应GB1184-80规定的平面度公差的1、2、3、5、7、9共6个等级。
铸铁检验平台检定步骤：
1、根据铸铁检验平台检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量。
2、用表面粗糙度比较样块比较检定铸铁检验平台工作面与侧面的表面粗糙度。
3、用分度值角度规进行检定铸铁检验平台侧面夹角。
4、用检定工具（准确度不低于被检铸铁检验平台的铸铁检验平台或平尺）以涂色法检定刮制铸铁检验平台的接触点数。
5、根据被检铸铁检验平台准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定铸铁检验平台工作面的平面度。
6、经检定符合铸铁检验平台检定规格要求的铸铁检验平台，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。
