数控加高工作台在设计上有哪些问题？
如今的工业产品正不断向化和自动化发展，越来越多的产品通过数控机床来加工，都要求切削刀具和工具系统较加小型化甚至微型化，当然对于这些微型零件在数控加工过程中的夹紧装置（即夹具）也要求较高。在具体的加工过程中，往往产生废料，需要进行清洁，防止污染工件和环境。然而，现有在清洁该废料，没有专门的清洁装置进行清洁，速率较低，会影响生产的进度。数控加高工作台克服现有技术的缺点与不足，提供了一种便于清洁的数控机床工作台。数控加高工作台是一种能够同时绕铅垂轴和水平轴旋转的机械工作台，数控加高工作台一方面可作为雷达、火炮、导弹发射架、各种监控装置等和民用设备的基础运动平台，是整个机电控制系统的核心组成部分；另一方面又可作为研制火箭、导弹、鱼雷和卫星等前端武器的仿真和试验平台。
另外，近几年台湾地区的数控加高工作台产品明显加大了对大陆市场的力度，使国内市场竞争态势较加激烈。在今后几年中，我国机床附件厂要发展中档次品种，在提高产品质量、性能水平和性的同时，跟踪学习发达我国的技术，并在产品创新，提高工艺水平上多下功夫；总结经验，加强产、学、研的结合，走化生产的路子，面向市场，参与竞争，满足主机发展的需要。为了达到高速加工所需的速度和精度。采用热位移补偿的方法，机预测热变形规律，建立数学模型存入计算机中进行实时补偿。
数控加高工作台在设计上有哪些问题？
1、设计准则：设计准则是性设计的经验总结，是将在产品设计过程中为产品的性而需要遵循的设计原则制定成规范性的要求条款，用来防止设计人员重复发生过去己发生过的错误或设计缺陷。
2、分配：数控机床的分配是将机床的性指标按照给定的准则和约束条件分配给数控机床的各个子系统。在进行数控机床性分配时需要考虑技术水平、重要度、任务情况、维修水平等多种影响因素。
3、改进转台布局和结构设计：如对热源来说比较对称的采用热对称结构；数控加高工作台采用采用倾斜床身、平床身和斜滑板结构。某些重型转台由于结构限制采用热平衡措施。
4、控制温升：对转台发热部分，如主轴箱、静压导轨液压油等采取散热、风冷和液冷等控制温升的办法来吸收热源发出的热量，是在各类数控机床上使用较多的一种减少热变形影响的对策。
5、数控加高工作台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。数控加高工作台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。
6、可获得快慢等多种运行速度。数控加高工作台采用（两导轨之间）双封闭结构，；级采用塑料导轨板，动态性能好。
数控加高工作台还有一种夹紧机构，可以在四个方位对圆柱形工件进行夹紧，防止其产生前后左右方向的移动。同时，通过位置偏移检测机构，检测其是否有产生自转偏移。通过本发明可以在固定工件的前提下，提供对其位置是否偏移进行检测。同时，当产生偏移后，可以通过复位装置，将进行位置调节，使该工件复位。
数控加高工作台，包括工作台、设置在该工作台中间的加工台面；加工台面一侧边设有转轴，通过该转轴与该工作台连接，加工台面可沿着该转轴旋转90度；加工台面的另外一侧边设有吸附机构，用于与该工作台的连接；工作台的底部设有废料回收槽，用于接收加工台面上的废料。相比于现有技术，本发明通过在工作台上设置可翻转的加工台面，并在该工作台底部设置废料回收槽，方便直接清理废料进行回收。当工件完成加工后，可以直断开加工台面与工作台的连接，此时加工台面沿着转轴转动90度，将加工台面的废料排到废料回收槽中。当完成废料的倾倒之后，将该加工台面还原复位，继续下一次的加工。
