铝型材铸铁平板在制造过程中需注意哪些？
大型铝型材铸铁平板是检验机械零件垂直度、角度、平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，拼接平台一般用于检验工件、零件的划线、研磨、工艺加工和划线、检验、测量、检测、焊接、装配等。装配铸铁焊接平台厂家都是选用铸铁作为铸铁焊接平台的生产材质，因而铸铁焊接平台还被叫做装配铸铁焊接平台。因为铸铁焊接平台用于动力机械设备等的安装，因而铸铁焊接平台磨损速度要比铸铁检验平台快的多，所以铸铁焊接平台的抗磨性能也就决定着铸铁焊接平台的使用寿命的长短，为了使铸铁焊接平台的使用寿命较长期，对铸铁焊接平台进行时效处理是其生产过程中的一项。铸铁焊接平台的精度等级也都是根据工作需求和测量的不同分为四个等级，铸铁焊接平台都是根据_标准规范制作。只要您选择好厂家，就可以放心的使用铸铁焊接平台。
铝型材铸铁平板对于检定人员在铸铁检验平台上检定时的移动，较应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。对于400mm×400mm以下的小平板，其平板重量较轻，而检定工具（水平仪或反射镜及桥板）重量较重，当其放在不同位置时，平板的三个支点负荷发生不均衡变化，造成铸铁检验平台与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，需要时应增加辅助支承来增强平板放置的牢固性。铸铁平板壁的衔接规划是否准确，对避免铸铁平板发生缩孔、缩松、变形、裂纹及粘砂等缺点和进步铸铁平板铸件质量都有很大的影响。
铝型材铸铁平板在制造过程中需注意哪些？
（1）厚壁与薄壁间的衔接要逐渐过渡，规划铸铁平板铸件时，当壁厚不能均匀时，厚壁与薄壁的衔接应选用逐渐过渡的办法，以避免发生应力会集和裂纹。
（2）此外，灰铁金属易发生柱状晶体，在直角处晶体直交，晶体间的结合力薄弱，铸铁平板转角处力学性能降低，较推动了裂纹的发生。
（3）圆角还有利于外型，避免铸型尖角损坏而构成砂眼，使铸铁平板较能保持长期的使用。
（4）为了削减热节，避免铸件发生缩孔、缩松等缺点，铸铁平板上筋板的衔接应尽量避免穿插。筋板的衔接应选用环形接头。
（5）铸铁平板的壁间衔接处都应有锻造圆角。无圆角构造铸铁平板，在直角处铸铁积累，热节圆比别处大，易发生缩孔和缩松，且内侧转角处应力会集严峻，易发生裂纹。
铝型材铸铁平板加强筋时在不加大焊接平台面厚和壁厚的条件下，增强平台的强度和刚性节省以节省铸铁用量，减轻分量，削减锻造缺点，降低成本。板筋可以给焊接平台的增加构造强度，能让焊接平台的稳定性提高。有利于防止其因内应力太大而开裂，而且添加了铸铁焊接平台抗热胀冷缩的强度，而且即使发作开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而可以重复运用，延长了运用寿命。
铝型材铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平台使用性能有较大影响，为品质，我厂生产的系列铸铁焊接平台均选用HT200-300产排号铸铁，采用消失模铸造工艺，经图纸设计→模型生产→浇注→清砂→退火→粗加工→二次回火处理→数控精加工→铲刮→检验出厂等10余道工序完成，硬度达HB160-210,承载重量可达上百吨，精度稳定，抗磨性能好。壁厚均匀的细长铸铁平板和较大的铸铁平板铸件等刚度较差的铸件和壁厚不均匀的机床床身类铸件，均易发生变形。规划这类铸铁时，将截面规划成对称形状，或加助板进步刚度构造方法，能够避免变形。
