分享铸铁平板常见缺陷的情况和安装调试
铸铁平板常见铸造缺陷主要有如下几种情况：
一、气孔特征：铸件中的气孔是指在铸件内部，表面或接近表面处存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往还带有化合色泽，由于气体的来源和形成原因不同，气孔的表现形式也各不相同，有侵入性气孔，析出性气孔，皮下气孔等。
二、侵入性气孔这种气孔的数量较少，尺寸大，多产生在铸件外表面某些部位，呈梨形或圆球形。主要是由于铸型或砂芯产生的气体侵入金属液的未能逸出而造成。
铸铁平板的需求量不断上升，在检具我国深受用户追捧，面对于大千网络中，各种关于铸铁平板的信息，都会让人摸不清头脑。原材料不同可以理解为就是投入生产过程以制造产品的物质不同，一般的原材料选用Ht200和HT250，以及钢制原材料等来制造出优良的铸铁平板，皆因原材料成本价格不同，所以价格上有相应的差距。
铸铁平板不易变形的前提下就是需要选合格的铸铁平板，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合我国标准工艺的。机械加工检验主要是检验圆形平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；圆形平板的成品检验主要是检验圆形平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。毛坯检验主要是检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷。
铸铁平板安装后的调试：
一、将铸铁平板支架放在适当位置，轻摇支架，如果不稳，调整支架底部的脚杯，直到支架稳定。
二、铸铁平板在使用过程中，应根据实际情况周期性检测水平度。一般每3个月或半年为一个检验周期。发现偏离水平，应及时校检。
三、将铸铁平板放在支架上。用卷尺测量平台各边缘到支架的距离，微调平台或支架的位置，使平板在支架上的位置接近中心对称，以确定各个支点均衡受力。
四、调平：初调各支脚，使各支点均匀受力，用水平测量仪器检测铸铁平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。
五、初次调平完成后，应静置24小时，再次用水平测量仪器检验铸铁平板的水平度，如果偏离水平，可重复校准，确定校准完成后才可使用。
六、再次从侧面轻摇支架，确定支架放置稳定。
铸铁平板是按JBT7949-19标准制造，其产品结构制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形。具体可根据钳工实际工作环境和使用要求而定。
铸铁平板是钳工用作零件划线的基本工具，也可用于直线度等形位公差的测量基准，机械设备的安装等。
铸铁平板使用寿命的延长方法：
一、在安装铸铁平板的时候就要很小心。安装铸铁平板的工作表面不应有锈迹、划痕和碰伤等外观缺陷。铸铁平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔，设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
二、铸铁平板易变型，所以工作完成后要把工件拿开，不可以长时间放在铸铁平板上。不要把铸铁平板放在潮湿、有腐蚀、或者高温低温的环境下存放。要定期检查铸铁平板的具体情况。
三、在铸铁平板的使用过程中，焊接平台要避免坚硬的工具敲打碰撞铸铁平板的表面，确定铸铁平板的准确度。好制作个木箱来不错保护铸铁平板。平时不用时，要把铸铁平板的工作面罩住，避免脏东西落到工作面上。
四、铸铁平板易生锈，所以每次使用完铸铁平板后定要搽拭干净，并且用防锈油涂抹表面。如果长时间不用，可以用油脂覆盖，4米6米人防焊接平台需要不可以让铸铁平板的表面生锈。
铸铁平板主要用于检验工件误差的基准，铸铁平板在机械制造过程中起着重要的作用，它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。铸铁平板用途比较普遍，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。
由于应用铸铁平板进行间接测量的设备简单，可以解决一些在一般情况下需要用仪器才能解决的问题，以及测量精度比较不错的要求。这中易被检测人员和生产工人掌握，因此平台检测法是一种有实用价值的检测技术。
