铸铁平板的日常维修与铸铁焊接平台安装方式
日常维修是对铸铁平板进行，部分磨损较快部位(应尽量使用铸铁平板的整个面积)，调整平板的整体结构，以确定平台能正常运转到下一次计划修理的时间。小修时，要对平板进行清洗，将设备外部全部擦净。小修一般在生产现场进行，由车间维修人员执行。通常情况下，可以用二级保养来代替小修。
一、刮制铸铁平台的接触斑点：
1、距铸铁平台工作面边缘处5毫米内的斑点数不必计算。
2、新制的和修理后得刮制铸铁平台应用涂色法检定接触斑点的情况，在边长为25毫米得正方形内的斑点数及任意两正方形内得斑点数之差不应超过标准得规定。
二、铸铁平台的检定方法：
1、对于尺寸至1000毫米的铸铁平台，距工作面边缘5毫米及尺寸大于1000毫米的铸铁平台，距工作面边缘10毫米处得不平度可以不计算。
2、为了检定工作面的不平度，以通过铸铁平台工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面为理想平面。
3、铸铁平台以工作面各被检点对理想平面测得偏差与小偏差得代数差作为铸铁平台工作面的不平度，其值不应超过规定的标准。
4、尺寸小于或等于400×400毫米得0级铸铁平台用“三面互研”法检定，尺寸大于400×400毫米得0级铸铁平台允许用0级小或0级平尺检定，小铸铁平台得长边尺寸应不小于被检铸铁平台对角线长度的一半，平尺的长度应不小于被检铸铁平台对角线长度。
三、铸铁平台的外观与表面质量：
1、铸铁平台侧面应标有制造厂商标，对于检验用的铸铁平台应有精度等级和产品编号。
2、铸铁平台工作面不应有锈迹、刻痕、裂缝、凹陷、砂眼、杂质及影响测量精度得其他缺陷，使用中得铸铁平台允许有不影响测量精度得上述缺陷，铸铁平台应去磁。
3、铸铁平台非工作面应型砂，修去锐边毛刺并涂以油漆。
4、铸铁平台应有三个支点(对于尺寸为750×1000毫米及以上的平板允许有4个及4个以上支点。
焊接平台铆接过程中使用的基本板。工作表面上有孔和T形槽。
这些孔主要用于在铆接过程中清洁一些铁渣和焊接废料。T型槽主要用于固定焊接部件。
它可用于各种检测任务，例如用于测量的基准平面，用于机械测试的各种测量工具，检查零件的尺寸精度，线偏差和划线。
铸铁平台在使用时要进行安装调试，把平板的工作面擦拭干净，在铸铁平板确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面。
工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的试验平板结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
由于设置了加强筋，能够提升铸铁模的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂；并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，延长了使用寿命。
铸铁平台的底部设计围板和筋板就是为了增加铸铁平台的稳定性。铸铁平台平板的内部设计加强筋，一般的距离是间距500mm，要是铸铁平台的规格较小也可以按照实际情况来设计。底部设计围板和筋板就是为了增强铸铁平台的稳定性。铸铁平台使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底部连接固定。
铸铁焊接平台安装方式：
一、地锚器安装：铸铁平台可以设计地锚器安装，用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。
二、地脚螺栓安装：铸铁平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。
三、垫铁安装：铸铁平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。
四、支架安装：铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
