铸铁平台的正确运用方法与铸造时注意事项
铸铁平台是常用的量具产品，为咱们介绍其正确的运用方法是：
一、铸铁平台视点丈量的基准面：利用铸铁平台作基准面，配合正弦杆及视点规，可进行视点量测。
二、铸铁平台划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行划线工作。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对铸铁平台运用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不损使精度不能坚持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。
三、铸铁平台高度丈量的基准面：将待测物与丈量表座同置于铸铁平台上，进行高度比较丈量，可再将其高度与规范块规相比较。
四、铸铁平台平行度丈量的基准面：固定量表座，然后使量表指针触摸在待测物表面上方，移动待测物可查看工件面与平台面的平行度。
因此运用铸铁平台注意铸铁材料的选择，选用时效处理等方法削减铸铁平台的残余应力。在通过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了丈量，了丈量准确度。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准用具。铸铁平台装置应调至水平、负荷均散布于各支点上，环境温度运用时应防止振动。
铸铁平台粗糙度：用概括查看仪、双管显微镜或许干涉显微镜等测定铸铁平台外表粗糙度，按规范进行鉴定。铸铁平台外表的划痕、坑点等缺点依托目测查看，大量生产中已开始采用光电查看仪器替代目测查看仪器查看铸铁平台的外表缺点。
铸铁平台的裂纹等微观缺点：可用以下办法和显微镜配合进行查看，大量生产中可用主动光学扫描仪替代目测查验。
荧光或许上色查验法：使用荧光剂或许有色液体的浸透效果显现出铸铁平台的裂纹，主要用于不必磁化的资料的探伤。
酸性查看：裂纹等缺点等腐蚀后可提升清晰度。
磁粉探伤法：将铸铁平台磁化后，在裂纹缺点处会产生漏磁场，当浇上磁铁粉悬浮液后，铁粉即沿着铸铁平台缺点所构成的的磁力散布，此查看办法，能的显现铸铁平台外表的细微裂纹和外表下的裂纹。
浇注速度对其铸铁平台质量的影响很大。在整个浇注过程中应始终保持铸铁平台铸型的浇注系统被金属液充满，给予金属液较大的静压力，有利于浇注速度的提升。快的浇注速度可瞬间提供较多的热量，弥补由于铸铁平台模型气化而造成的金属液的热损失，使液体金属始终保持足够的流速。相反划线铸铁平台铸型的浇注速度太慢会增加金属液的热损失和降低它的温度，易产生铆焊平台铸件的冷隔、浇不足或表面皱皮等缺陷。
铸铁平台的整体规格大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，确定了测量准确度。
铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不防止腐蚀使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台需要注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法去除铸铁平板的残余应力。
铸造铸铁平台时要注意什么问题：
一、铸铁平台铸造时，与铁水接触的工具，使用前预热至500℃以上，否则不准使用。
二、铁水不得超过铁水包容积的80%，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。
三、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。
四、铸造T型槽平台时，严格贯彻六不浇：(1)铁水温度不够不浇；(2)铁水牌号不对不浇；(3)不挡渣不浇；(4)砂箱不干不浇；(5)不放外浇口不浇；(6)铁水不够不浇。
五、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
六、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
七、铸铁平台，电机试验平台时剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清理。
八、在铸铁平台之前所有使用的设备都应检查它的性，使用后要清理干净。
九、铸铁平台的主要工具是铁水包，检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否，转动部分是否灵活。铸铁平台在铸造时禁止使用未烘干的铁水包。
在使用完铸铁平台之后，要将上面的脏东西擦干净，然后再涂上一层防锈油才可以。还有就是我们要是有较长的时间不使用铸铁平台的话就要在他的表面上再涂上一层黄油，在使用一张白纸将他的表面覆盖起来。
