铸铁平板适用清理与装配平台的基础知识
铸铁平板适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
在开工前要对铸铁平板表面进行清理，上次加工后留下的残余砂砾、毛刺等都会影响测量精度，还有平台会因为受潮或者其他原因而生锈，所以要用钢丝将油污和锈蚀部分都刷洗掉，在对锋锐的边缘进行修整。铸铁平板有较高的和微观质量，通俗的讲就是表面的平整度达标，使用寿命也会随之延长，另外就是操作不当以及其它外界原因可能会导致平台表面有局部变形的现象，会严重影响测量精度，因此要定期进行检查，一旦发现问题及时解决，以免耽误整体工作。
铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。如果调整温度的过程中铸铁平板出现了热胀冷缩的现象也不用担心，这是正常现象，只要等一段时间，铸铁平板就能恢复，这种现象也可以当做铸铁平板对温度的适应阶段。
装配平台是铸铁平台大家族中的一员，它对精度的要求没有检验平台和划线平台那么高，它主要用于动力机械设备、船舶机械等的装配以及调试工作，一般的装配平台表面会带有T型槽，可以用来固定机械设备、机械部件等，方便装配。装配平台还可以拼接使用，对于比较大型的机械设备装配，当一块装配平台不能独立承担装配工作的时候，就可以将对块装配平台拼接起来使用了。
装配平台通常采用强度较高的铸铁作为材质，因此装配平台还被叫做铸铁装配平台或者装配铸铁平台。由于装配平台用于动力机械设备等的装配，因此装配平台磨损速度要比铸铁检验平台和铸铁划线平台快的多，那么装配平台的能在相应程度上决定着它的使用寿命。为了使装配平台的使用寿命，对装配平台进行时效处理是其生产过程中的一项。
装配平台的精度等级遵循一般铸铁平台的精度划分要求，按国度标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。规格方面，有大多数铸铁平台的通用规格，如果遇到特别要求的规格是可以根据图纸或用户的要求进行特别制作的。
1、装配平台生产标准按国度GB7947-19标准制造。铸铁装配平板工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中装配不同工件的需要。
2、装配平板的材质：为铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350。
3、装配平台实效的重要性：铸铁平板应经过两次人工实效(退火处理)或者自然时效2-3年，以平台内部的部分白口组织，减少铸铁平板铸件的内应力。从而提高铸铁平台工作表面的硬度和.使得铸铁平台，铸铁平板的精度稳定，能好。
4、装配平板的用途：具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试；具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽；可以用来固定实验设备，作装配，铸铁装配平台在机械制造中也是的基本工具。
工业中常见的对工件进行划线和检测的基准器具是铸铁平板，在投入使用前，铸铁平板是要经过严格处理的，这对于其本身质量与工作质量有着莫大的影响。对于铸铁平板的生产是有技术指标的，技术指标是在检查铸铁平板时用到的，通常需要检查两方面。
