划线铸铁平板表面清理与铸造方便常识
在开工前要对划线铸铁平板表面进行清理，上次加工后留下的残余砂砾、毛刺等都会影响测量精度，还有平台会因为受潮或者其他原因而生锈，所以要用钢丝将油污和锈蚀部分都刷洗掉，在对锋锐的边缘进行修整。划线铸铁平板有较不错的性和微观质量，通俗的讲就是表面的平整度达标，使用寿命也会随之延长，另外就是操作不当以及其它外界原因可能会导致平台表面有局部变形的现象，会严重影响测量精度，因此要定期进行检查，一旦发现问题及时解决，以免耽误整体工作。
工业中常见的对工件进行划线和检测的基准器具是划线铸铁平板，在投入使用前，划线铸铁平板是要经过严格处理的，这对于其本身质量与工作质量有着莫大的影响。对于划线铸铁平板的生产是有技术指标的，技术指标是在检查划线铸铁平板时用到的，通常需要检查两方面。
划线铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。如果调整温度的过程中划线铸铁平板出现了热胀冷缩的现象也不用担心，这是正常现象，只要等一段时间，划线铸铁平板就能恢复，这种现象也可以当做划线铸铁平板对温度的适应阶段。
适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
一、净化铁液
净化铁液是指排除铁液中的非金属夹杂物和气体。
借电磁搅拌和“自沸腾”，感应炉有好的排渣除气作用。如果炉料比较干净，又认真用除渣剂清渣，清理非金属夹杂物不成问题，有无非金属夹杂物从显微检验中也容易发现。H、O、N气体就不那么直感了。但其中溶解H，即［H］，只要熔炼后期所用辅料不是潮湿的，［H］不会成问题，可确定［H］＜2ppm。铸铁平台铸件中产生针孔，是由铸型或浇包中的水分造成的，不是［H］的过。熔炼中、后期由于［O］和［FeO］被C还原，感应炉铁液中的氧并不多。在生产灰铸铁平板时，有时甚至还要设法增O。所以除气实际上是除N的问题。
二、铸铁平板铁液化学成分要准确稳定
把铸造做强，提升铸铁平板铸件的竞争力，赢得铸件定价的话语权，性能稳定达到客户的要求尤其重要。一时一事把化学成分做准，不算本事，始终准确，稳定生产才有水平。
感应炉比冲天炉的烧损少的多，但毕竞有烧失。应当尽量减少烧损，并减少烧损波动的因素。
要特别提醒几点：
（1）铁液过度过热，分次出铁和浇铸拖沓都会引起成分的波动。
（2）在弄清各种炉料成分的基础上，要仔细计算配料。配料时务必把熔炼后期因“自沸腾”而引起的脱C量和增Si量考虑在内。
（3）净料入炉好，炉料又脏又杂是大忌。
（4）采用比功率大的炉子，并辅以合理的装料投料操作，以实现快熔炼。缩短熔解期，并防止炉底过热尤其重要，因为氧化主要在铁料的熔解阶段。
