铝型材铸铁平板表面的平面度如何保持？
铝型材铸铁平板的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铝型材铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。平板使用寿命和缺陷修理有密切的关系。所以对铝型材铸铁平板的缺陷做修理时要严格按工艺要求处理。铝型材铸铁平板的承载要求：焊接平台的承载是指焊接平台单位面积承受的重量后，焊接平台的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作焊接平台放好工件后，在不影响正常使用的情况下，焊接平台所能够承受的压力。铝型材铸铁平板是一个统称，用户买了铝型材铸铁平板有的是做检测、测量、划线，有的做焊接、装配、铆焊等等，但是有种是应用于电机动力的试验，这就是人们称呼为电机试验平台的铝型材铸铁平板
铸铁平板又称铝型材铸铁平板，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
平板又称平台，按材质分为铸铁平板和铸钢平板花岗石平板也可叫大理石平台误差的判定较小二乘方原则将一个理想平面按实际表面的趋向，置于实际表面的中部，并使实际表面上各点到理想平面的距离平方和为较小，以这个较小二乘方中心平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中较大值与较小值之差为被测表面平面度误差值。对角线原则以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中较大值与较小值之差为被测面平面度误差值。
一、铝型材铸铁平板的安装方法：分别为平台支架安装，地锚器安装、垫铁安装、地脚螺栓安装，
1、地脚螺栓安装：铸铁平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。
2、地锚器安装：铝型材铸铁平板可以设计地锚器安装，起先用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。
3、支架安装：铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
4、垫铁安装：铝型材铸铁平板调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。
二、铝型材铸铁平板表面的平面度如何保持？
1、材质要求：铸铁HT200-300,硬度：HB170-240。
2、沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。
3、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
4、自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在环球上已普遍使用。
5、注意：填充物的的硬度相应要低于平台本身的硬度。
6、厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
