怎样检测铸铁平台的平面度与铸件回火的热点
为了防止铸铁平台发生的变形，在吊装铸铁平台平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。
将铸铁平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平台平板平稳。铸铁平台平板安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平台平板调整至合格度。铸铁平台平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平台平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
使用完毕后，要将工件从铸铁平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁平台平板压造成铸铁平台的变形。铸铁平台平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平台平板的外包装将铸铁平台平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平台平板工作面的损伤。
铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
检测铸铁平台平面度方法有哪些：
1、环线法原则：利用测量闭合环的平差原理，使铸铁平台各被测点平差后的新位置到测量基面的距离变为各点相对于理想平面的距离。这时理想平面就是通过原点的自然水平面。
2、三点法原则：规定理想平面通过铸铁平台实际表面上相距远且不在一条直线上的三点形成的平面为评定基面，以各测点距此平面偏差中大值与小值之差为所求被测表面的平面度误差值。
3、大直线度原则：以实际表面任一截面大直线度作为铸铁平台平面度误差值。
4、小条件原则：用两个平行的理想平面包容铸铁平台实际表面，并使两理想平面间的距离为小，此小距离为铸铁平台平面度误差值。
5、贴切原则：用一个理想平面与铸铁平台实际表面相切，且与实际表面之间的大距离为小，此距离为铸铁平台平面度值。
6、小二乘方原则：将一个理想平面按铸铁平台实际表面的趋向，置于铸铁平台实际表面的中部，并使铸铁平台实际表面上各点到理想平面的距离平方和为小，以这个小二乘方平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测铸铁平台表面平面度误差值。
7、对角线原则：以通过被测铸铁平台表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测铸铁平台面平面度误差值。
铸铁平板的铸件回火是铸铁平板加工阶段要的一环节，很多生产企业为了追求利润，压低产品价格，把这一道非常要的工序给省略掉了。平板的回火是非常要的，它能从根本上铸件内部的应力，使铸件的变形量很小，从而在根本上缩小平板不变形，度能很好的的。
铸铁平板铸件回火的特点是：通过改变铸件内部的显微组织，或改变铸件表面的化学成分，赋予或改良铸件的使用性能。铸铁平板铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火的铸件有很大的影响。
铸铁平板通常采用强度较高的铸铁作为材质，由于铸铁平板用于动力机械设备等的装配，因此铸铁平板磨损速度要比检验平台和划线平台快的多，那么铸铁平板的抗磨性能在相应程度上决定着它的使用寿命。为了使铸铁平板的使用寿命较长时间，对装配平板进行时效处理是其生产过程中的一项。
铸铁平板对度的要求没有检验平台和划线平台那么高，它主要用于动力机械设备、船舶机械等的装配以及调试工作，一般的铸铁平板表面会带有T型槽，可以用来固定机械设备、机械部件等，方便装配。铸铁平板还可以拼接使用，对于比较大型的机械设备装配，当一块铸铁平板不能立承担装配工作的时候，就可以将对块铸铁平板拼接起来使用了。
铸铁平板的度等级遵循一般铸铁平台的度划分要求，按我国标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。规格方面，有大多数铸铁平台的通用规格，如果遇到特别要求的规格是可以根据图纸或用户的要求进行特别制作的。
