铝型材铸铁平板布线点要如何设置？
铝型材铸铁平板所使用的主要原材料就是铸铁，如果铸铁硬度不够高的话，铸铁平台在以后的使用中很容易出现变形损坏的问题，并且很多用来测量的工具都不能准确使用，从而无法较准确的数据，由此可见铸铁平台低的影响是非常大的，一般来说，会影响铸铁平台的硬度的因素主要有这三点，分别是原材料铸铁的冷却速度、材料中的化学成分以及制作处理方式，冷却速度越快，硬度越高，但是也容易让铸铁表面出现裂隙，所以使用的时候要小心。铸铁的硬度越高，铸铁平台日后能够使用的范围就越广泛，铸铁的硬度和钢铁溶液出炉时的温度是有着很大的关系的，出炉温度高，钢铁溶液中含有的杂质较少，且不容易发生氧化反应，自然有较高的硬度，所以想要让铸铁平台有较的话，就可以提高它的出炉温度，改进铁炉的内部构造，加强送风强度，同时使用较好的焦炭，都能够提升铁液出炉温度。
铸铁平台质量检测时，工作表面应无气孔，夹渣，砂孔，裂痕和缩松铸造缺陷。没种铸造的表面都应该表面凭证，喷漆牢固，棱角修顿。用的是量细颗粒灰口铸铁或者是合金铸铁制造。在相对的两个侧面上应安装手柄吊带或圆孔在移动的时候方便移动。对金属来说，晶粒的大小能够直接影响到它的硬度和力学性能，晶粒越细腻，金属的强度和硬度也较，所以可以在铸铁出炉时对其做孕育处理，能够细化晶粒，从而拥有硬度较的铸铁，制造出质量较的铸铁平台。
铝型材铸铁平板布线点要如何设置？
1、测量截面和测量点力求分布均匀，这样既能反映整个平台的状况，又利于进行基面变换。
2、测点应是平台上有代表性的点，如四个角点、平台的中心点、四条边线的中点等。
3、测点数量要适当，过少反映不了整个工作面实际情况，过多测量复杂，测量误差加大。测点数量一般按被检平台尺寸大小、加工低确定，据统计实验得知，测点数在10：50为宜。
4、同一截面上两测点间的距离，应能整除测量截面长度，而且建议是能将截面，划分为偶数段，这样可使平台中点、中线端点等的测量能较好的重合，便于数据处理。
5、测量截面应是平台上有代表性的截面，如平台的两条对角线、四条边线、两条中线等。
所以，测量的准确度，测线测点力求均匀分布，既尽可能全方面反映平台的形貌又便于数据处理。铸造工艺规程，一般可以分为两类，一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对铸铁平台型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可制定通用性的(对每一个平台都适用的)工艺规程。另一类是对每一个平台，根据其各自的要求，设计出工艺图或工艺卡等。铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因此，铸造工艺规程编制的好坏，对铸铁平台铸件质量、生产速率和铸件成本起着决定性的作用。铸造工艺规程的完备和细致程度，取决于工厂的生产条件和生产性质。例如，大批量生产的铸铁平台，工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的铸铁平台，则可以简单些。所以格式不可能统一，形式也是多种多样。
