数控加高工作台的平面度与精度要如何检测？
数控加高工作台导轨采用超音频淬火处理、表面硬度HRC52，具有较好的抗磨性，滚珠丝杆传动，加工，外形美观，可适用于粗、精加工机床。它是用来实现进给运动的动力部件。1HJb系列采用滚珠丝杠，1HJb系列采用铜螺母丝杠。通常设计时往往根据主动力部件的大小(即切削力和进给力)选用，机械滑台一般选用主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床一般选用滑台，有液压夹具的机床选用液压滑台，机械滑台需要多次定位的选用数控滑台，刚性卧式镗削选用B型导轨滑台，滑台一般不带润滑装置，如需要订货时可注明，滑台与其它部件结合时，机械滑台在其工作台面补充加工联接孔。是以完成准确进给运动和复杂多工位工作循环运动的通用部件。可根据被加工件的工艺要求、配以知觉的动力部件，用以完成钻孔、铰孔、镗孔、攻丝、倒角、刮端面等，可输入直线运动座标，具有移动准确的特点。
数控加高工作台选用优良铸铁导轨或镶钢导轨，电气挡铁安装位置有左型或右型等型式。采用(两导轨之间)双封闭结构，;级采用塑料导轨板，动态性能好。本滑台，热变形小，进给稳定性高，从而了加工状态下(负荷下)的实际精度。广泛应于汽车、拖拉机、柴油机、摩托车等机械行业。
数控加高工作台的平面度与精度要如何检测？
1、根据被测平板的形状、尺寸选择布点形式，并确定各个截面的分段数及桥板跨距：L=l/n式中l被测截面长度；L桥板跨距；n分段数。
2、使用水平仪测量，被测面调到大致处于水平位置；使用自准直仪测量时，被测线调到大致与仪器光轴平行
3、将固有水平仪或反射镜的桥板放在被测截面上，沿测量方向等跨距尾衔接地移动桥板，记取各位置读数
4、按分段检定结果进行数据处理，求出平面度值。
随着近年来机械工业的发展，在原有的数控加高工作台基础上，演变出数控机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杠替换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机较换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度数控加高工作台工作面硬度：硬度为HB107-240。经过两次人工处理（人工退长600度700度或自然时效23年）使用该产品的稳定、抗磨性良好。材质：铸铁HT200-300。规格：100*100----3000*6000。按照标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
数控加高工作台适用于电厂、水泥厂、煤矿等各大矿企业的输送带的防雨、防尘、防风，货物在传送过程中减少损失，使输送带在运行中较为稳定，对净化环境起到很大的作用。一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产速率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此机床兼有低成本和高速率的优点，在大批、大量生产中广泛应用，并可用以组成自动生产线。机床一般用于加工箱体类或特别形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转的运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。
