铸铁平台选铸造方法与细刮
给铸铁平台选择适合的铸造方法和工艺是技术的关键部位，铸针么样的铸铁平台就要选择什么样的铸造工艺。
由于铸铁平台的外形特别，应选择干砂铸造工艺.说铸铁平台外形特别，是因为铸铁平台是长方形，底部有很多筋板，且工作面和各筋板的厚度都有相应的要求，它不像普通铸件那样，没精度要求，所以它在铸造过程中非常容易变形，如果采用干砂型的铸造工艺，将会的减轻变形量的这一铸造弊端，降低气孔和沙眼的发生率，且对材质的性强.如果采用现代的消失模铸造技术，一是很难在造型过程中，对模型的扭曲变形，虽然外观有了明显的光洁度和平整度，但是很难铸铁平台在加工后，所显现的铸造缺陷，如夹砂等，由于消失模铸造采用的铸造型砂一般刚性强，不利于铸铁平台在浇铸后的自然收缩量，从而引起大的变形量。
一般铸铁平板的使用寿命很长，铸铁平板只要采用正确的方法使用和保放，铸铁平板工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁平板精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁平板本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，延长铸铁平板的寿命，工作质量要注意：
1、在使用铸铁平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
2、铸铁平板使用后应清洗干净，搞好防锈工作。
经我司的铸铁平台铸造经验证明，采用传统的干砂型是理想的铸造工艺，所以我们的铸铁平台既有稳定的材质，和精度的保持性，又有平整光滑的外观，这就是销往于市场不败的法宝之一。
如何正持铸铁平台精度？
1、铸铁平台不用的时候要尽快的将工作面洗干净，擦干，然后涂上一层优良的防锈油，并用防锈纸或塑料盖上，用购买铸铁平台时的外包装将铸铁平台盖好，就是为了防止日常不注意对铸铁平台工作面造成损伤。
2、铸铁平台应安装到通风、干燥的环境中，要远离热源、有腐蚀的气体、液体。
3、为了不让铸铁平台发生变形，在用吊车吊铸铁平台时，要用四根同样长度的圆钢插入起重孔或用起重用的铁钩子钩住四个孔，然后用同样长度的油丝绳进行起吊，要平衡的把铸铁平台放在运输工具上。
4、把铸铁平台的支点用垫铁、平板支架或平台地锚器垫好、垫平，每一个支点都受力均匀，用的仪器对铸铁平台进行调平操作，整个平台平稳牢固。
5、在使用铸铁平台检验工件时，要在铸铁平台表面轻拿轻放工件，不可以在铸铁平台上拉动粗糙有韧角的工件，不然会造成铸铁平台表面的划线、磕碰影响精度。
6、做到防止铸铁平台变形，铸铁平台用完了，把铸铁平台上面的工作拿走，躲避工件长时间压在一点上对铸铁平台重压造形局部的变形。
细刮铸铁平板是成品平板的后一道工序，所以细刮平板是至关重要的一项工作。细刮的目的就在于增加铸铁平板表面的质量和精度，对其它参数的影响很小。所以说细刮工作的好坏直接影响平板质量。下面介绍一下细刮铸铁平板的注意事项：
1、刮研的点越多，刀迹应越小，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，显示不明显，而且点容易磨掉，一般在0.003mm左右。
2、铸铁平板互相研磨时，由于本身刚度和重量的影响，底部的支点（三条腿）上的受力，往往会产生平板的变形。
3、细刮结束时，铸铁平板每25mm2的方框中将有25~30个刮研点，承压面积约20%，平直性达到每300mm，误差不大于0.0037mm。
4、细刮的目的在于增加表面精度，对尺寸的影响很小，所以要注意刃口的锋利光滑，并跟平板倾角成5°。
5、刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起。刮时要按点的大小，亮暗而分轻重，大的亮点全刮，中等点中间挑开，分成两个小点，小的黑点可以留着不刮，小的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分成两个小点，原来的小刮研点变成大点，原来没有刮研点的地方也会出现点。
6、细刮时应该注意温度的变化，如果铸铁平板的热处理做的很好，室温变化不大，那么铸铁平板基本不会产生变形，但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着，或者附近有火炉等热源，那么铸铁平板就会产生变形。
铸铁平板（平台）是工业生产和的，正确的使用和维护铸铁平板（平台）是保持铸铁平板（平台）精度，延长它使用寿命的重要条件，也是工人岗位责任制度中的一条。使用者能正确的使用铸铁平板（平台），就会充分发挥现有铸铁平板（平台）的作用、扩大使用范围，减少测量误差，提高测量精度，顺利地完成检测任务。
