铸铁平台承载要求与变形原因
铸铁平台工作面等级：0-3等四个等级，工作面精度采用刮研工序，铸铁平台的刮研有很多用处：主要作用是可以把铸铁平台的表面达到1等级精度，再就是还可以在给铸铁平台涂拭防锈油的时候，可以防止油类液体的流失。
在铸铁平台的标准和企业标准及铸铁平台的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对铸铁平台的需要进行特别的设计。
铸铁平台的承载要求：
铸铁平台的承载是指铸铁平台单位面积承受的重量后，铸铁平台的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平台放好工件后，在不影响正常使用的情况下，铸铁平台所能够承受的压力。
铸铁平台的使用注意事项：
一、支承时，尽量将铸铁平台的工作面调整到水平面内。
二、如果比较长时间不用，好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
三、铸铁平台使用时应把表面清理干净，工件固定，焊接完成后及时把工件卸下，防止铸铁平台变形，虽然该产品有不易腐蚀性，也不可以把它存放在潮湿阴暗处，要定期铸铁平台的度。
四、确定工作质量为了防止铸铁平台发生变形，在发装铸铁平台时，要将支承支在主支点处。
五、好用木板制作的一个用罩，不用时，用罩子将平板罩住，严禁水滴在铸铁平台上。
六、检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不可以长时间放在铸铁平台上。
七、使用完毕，要及时擦净铸铁平台的工作面，然后涂上一层防锈油。
铸铁平台在研磨中生热是普遍存在的，当铸铁机床工作台初研时，由于原始条件差，凹凸不平，当凸起部分与凸起部分研磨时，磨擦力大，热量产生也多，致使温度分布不均匀，所以就影响平面性。当磨料很细时，或研磨时间过长，磨料已碎，失去切削力时，平板的附吸力就很大，产生热量也很多，对T型槽工作台平面性影响也就很大。平面性好、温度均匀分布的平面工件，在均匀受热时，平面变成中间凹；在均匀受冷时，变成中间凹。为了防止电机试验平台产生过多热量使平面变形，在研磨中加充足润滑剂；当使用很细的砂子时，加适量粘度比煤油大的机油等润滑剂；并且注意勤换磨料，保持湿研磨的滚动磨擦的特点，以保持铸铁平台精度不变。
铸铁平台有时会出现变形的现象，造成铸铁平台发生变形的因素很多，铸铁平台的铸铁材质，在潮湿的环境下很容易生锈，不经常用防锈油擦拭影响精度。
造成铸铁平台发生变形的主要原因：
一、铸铁平台冷却过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度，产生残留变形；
二、铸铁平台使用不当造成变形，在应用中，物品吊装中超出平台承重能力。例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成平板变形；
三、铸造模具变形导致铸铁平台变形；
四、铸造模具所处环境导致铸铁平台变形，如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平；
五、铸造工艺不规范导致铸铁平台变形；
六、铸铁平台铸造时外界环境骤变导致铸铁平台变形，例如，温度骤热骤冷使铸铁平台冷却不均匀造成变形；
七、铸铁平台维护存放不当造成变形，例如存放时将其他重物放置在平板上。为了好地让铸铁平台不变形，保持精度，我们采取刮研人员定期维护，经常保养，测试铸铁平台精度，保养工作是需要的。
