铸铁焊接平台的作用与防锈保护方法
铸铁焊接平台适用于测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。为焊接台在转移和使用过程中具有足够的刚性，需要从焊接台的材料和结构形式两方面予以。为台面的平面度和刚性，选择厚度为10mm的钢板作为台面的基本材料。底座和固定支架等分别采用槽钢，以焊接台的强度和刚度要求。整个机架重量40kg，预支撑的大重量100kg.整个焊接台主要由：固定支架、底座、固定焊台，可调焊台、高度调整装置、角度调整装置等几部分组成。
对于高度的调整，考虑到结构的稳定性和操作性，选用类似螺旋千斤顶结构；依靠锁紧螺母和螺旋副的自锁特点可以使调节后的高度保持不变。工作过程中，转动高度调整手轮12，通过调节杆8带动锥齿轮6转动，进而使安装于高度调整丝杆前端的锥齿轮5转动，从而实现底座上下移动，实现高度的调整。在高度调整好之后，通过锁紧螺母14锁住调整后的高度，从而获得适宜的高度位置。高度调节范围为400mm-1000mm.
铸铁焊接平台用途：适用于各种检验工作，测量用的基准平面。用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。
大型的铸铁焊接平台的附近都规划了吊装口，吊装铸铁焊接平台时要按工序需求操作，才能够调运。这样才能够铸铁焊接平台不变形，运用时铸铁焊接平台不会呈现问题。一般来说标准在100*100-100*500的小型铸铁焊接平台，铸铁焊接平台是不需求很屡次的吊装的，主要是大于1000*1000的铸铁焊接平台，铸铁焊接平台从铸造毛坯到制品运用要通过屡次的吊装和运送，铸铁焊接平台在吊装过程中要思考有也许呈现的一些意想不到的状况会发作，提前作好准备。
铸铁焊接平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平板在机械制造过程中起着至关重要的作用。铸铁焊接平台的制造是尤其严格的，只有严格的工艺才会出好的量具，铸铁焊接平台要用到机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等多种行业，我们要为这些行业负责，所以就要铸铁平板的质量。对于400mm×400mm以下的小平板，特别是岩石平板。其平板重量较轻，而检定工具（水平仪或反射镜及桥板）重量较重，当其放在不同位置时，平板的三个支点负荷发生不均衡变化，造成平板与支承间产生接触变形。对于检定人员在铸铁焊接平台上检定时的移动，较应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，需要时应增加辅助支承来增强平板放置的性。
铸铁焊接平台具体防锈保护方法：
一、涂覆溶剂稀释型防锈油的特点是含有可以挥发的溶剂，涂覆以后溶剂挥发，形成一层均匀的保护膜，保护金属表面免遭侵蚀。应用较多的是硬膜防锈油。溶剂稀释型硬膜防锈油形成的保护膜有相应的机械强度，不易碎裂、不粘灰尘，防锈性好，可以长时间在室内外使用，适用于大、中型形状简单的设备的防锈保护。因含有挥发性易燃溶剂，使用时应特别注意。涂覆防锈水主要用于短期防锈，个别用于封存。防锈水配制、去掉方便，对环境污染小，廉，使用稳定性好，是常用的防锈材料。
二、防锈润滑油常温涂覆，既有防锈性又有滑润性，适用于一般机械设备润滑部位的防锈封存；封荐防锈油室温使用，防锈性能好，油膜薄，用量少，启封方便，是应用较普遍的防锈油。
三、机械设备及铸铁焊接平台（铸铁平板）、工量具的金属表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化钠、乳酸易溶于水，不溶于石油溶剂，常引起指纹状锈迹。置换型防锈油中表面活性剂的吸附作用，迫使水微粒离开金属表面，形成油包水微粒，不再腐蚀金属表面。
对于铸铁焊接平台表面粗糙度数值怎么获得这是需要我们关注的一个问题。铸铁焊接平台的外表质量要求都比一般零件要高些。表面质量好的零件会在很大程度上会对铸铁焊接平台的上有很大的进步、耐蚀性和耐乏破损才能镜面是金属切削加工的理想高度，是进步机械部件使用寿命的较有用手法。机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度。
